Токарный обрабатывающий центр TL-2000

Наличие уточняйте

Сервис: помощь и пусконаладка

Гарантия: до 24 месяцев

Лизинг: от 8%, до 7 лет, 0-10% первый взнос

Нужна консультация?

Азат Калимуллин

+7 995 888-10-39

Хотите мы Вам перезвоним?

Токарный обрабатывающий центр предназначен для точной и производительной обработки деталей типа тел вращения: валов, осей, фланцев, колец и т.д., на высоких режимах резания.

Преимущества

Револьверная головка на 12 позиций, возможно исполнение с приводным инструментом BMT55 и Y-осью;
Направляющие качения роликового типа по осям X, Z шириной 45 мм от THK (Япония);
ШВП от THK (Япония) класса точности C3;
Автоматическая система измерения инструмента HPMA (Renishaw);
Подача СОЖ через инструмент - 20 бар, маслоотделитель и уловитель готовых деталей в стандартной комплектации.

Конструктивные особенности

Цельнолитая станина

Цельнолитая станина с углом наклона 30 градусов, изготовленная из чугуна Meehanite, который обладает превосходными характеристиками поглощения вибраций, обеспечивает прочную основу для всех узлов станка. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки.
Специальная конструкция станины обеспечивает высокую точность и стабильность обработки. Кроме того, угол наклона 30 градусов предоставляет оператору удобный доступ к заготовке и облегчает отвод стружки.

Точное ручное шрабрение

Применение точного ручного шабрения самых ответственных сопрягаемых поверхностей ключевых узлов станка увеличивает коэффициент контакта, снижает вибрацию и предотвращает деформации во время работы станка, что гарантировано обеспечивает геометрическую точность, точность перемещений и точность позиционирования на протяжении всего срока службы оборудования.

Высокопроизводительоные двигатели подачи Fanuc и направляющие качения

Оси X и Z оснащены высокопроизводительными двигателями подачи Fanuc (Япония) – 3 кВт.
Направляющие качения шириной 45 мм с отличными характеристиками точности и скорости перемещений, позволяют производить скоростную обработку в тяжелых условиях обеспечивая высокую точность в течение всего срока службы.
Каретка увеличенной ширины способствует снижению вибраций.

Шпиндели – мощностью 11/15 кВт

Шпиндели – мощностью 11/15 кВт (4200 об/мин).
Сверхпрочная конструкция корпуса шпинделя, выполненная из цельного литья Meehanite, сохраняет минимальное тепловое расширение и значительно продлевает срок службы подшипников.
Двухрядные цилиндрические роликовыми подшипниками спереди в сочетании с радиально-упорным двухрядным подшипником сзади, гарантируют высокую жесткость при обработке в тяжелых условиях и как следствие - отличное качество поверхности получаемых деталей.

Ременной привод

Станок в стандартной комплектации оснащается ремённым приводом, что оптимально по цене, крутящему моменту и удобству обслуживания.
Система шкивов шпинделя оснащена мощным и надежным электродвигателем переменного тока Fanuc (Япония), обеспечивающим превосходную силу резания в тяжелых условиях.
Ремень шкива типа PK используется для достижения низкого уровня вибрации и шума, а так же отличной шероховатости обрабатываемой поверхности при высоких скоростях вращения.

Сервоприводная револьверная головка

Сервоприводная револьверная головка с гидравлическим тормозом приводится в движение серводвигателем переменного тока с высоким крутящим моментом для быстрого вращения и повторяемости. Конструкция револьверной головки оснащена муфтой большого диаметра, обеспечивающей точное позиционирование и высокую силу зажима.
Время индексации: 0,15 сек (позиция-позиция)
Блоки: сечение резца 25х25 мм, расточной инструмент – Ø 40 мм.

ШВП от THK

ШВП от THK (Япония) с предварительным натяжением и двойным креплением класса C3.
Оба конца осей X/Y (32/40мм) и осей Z/B жестко зафиксированы и установлены в предварительно нагруженные высокоточные подшипники класса P4, которые обеспечивают точное и плавное перемещение при повышенных нагрузках.

Программируемая задняя бабка с гидравлической пинолью

Перемещениями программируемой задней бабки управляют с помощью стойки ЧПУ для простоты установки и позиционирования.
Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах

ЧПУ FANUC 0i-TF Plus

В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-TF версии Plus с дисплеем 10,4’:
+ Внутренняя память 2 Мб;
+ Экран ручной привязки инструмента, для настройки инструмента к детали «вручную», без помощи специальных измерительных щупов;
Dynamic Graphic Simulation - система симуляции обработки (3D).
Панель оператора может поворачиваться на 90 градусов, обеспечивая легкий доступ к управлению во время работы со станком.

Система подачи СОЖ

Система подачи СОЖ под давлением через револьвер/инструмент позволяет повысить качество обработки, увеличить глубину резания и скорость подачи, а также продлить срок службы инструмента.
Эффективное омывание зоны резания СОЖ способствует более высокому качеству обработанной поверхности.
Система подачи СОЖ включает в себя помпу для прокачки под давлением 20 бар.

Надёжные электрические компоненты

Тормозные, силовые и релейные цепи объединены в одну систему плат, но разнесены друг относительно друга в электрошкафу для оптимально теплообмена и исключения перегрева с учётом непрерывной условий работы оборудования в несколько смен.
Все двигатели, привода, драйверы и контроллер поставляются от признанного мирового лидера автоматизации станков с ЧПУ – Fanuc (Япония).
Все электрические компоненты от французской компании Schneider.

Автоматическая система

Автоматическая система обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что эффективно препятствует износу и многократно увеличивает их срок службы. Система смазки компактно встроена в корпус станка. При низком уровне масла в системе – появляется советующая индикация на панели оператора.

Маслоотделитель (сепаратор СОЖ)

Дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости.
Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для удаления масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.

Автоматический конвейер

Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматический конвейер (ленточный). Возможны два исполнения – задняя выгрузка и боковая.
Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки

Схема инструмента

Диаграмма мощности и крутящего момента шпинделя

Габаритные размеры

L1	L2	L3	W	H1	H2
2688	1108	3796	1739	1625	1998

Комплектующие

Узел	Бренд
Патрон	CHANDOX/AUTOGRIP (Тайвань)
Станина	SPECTR (Тайвань)
Двигатели, привода	ANUC (Япония)
Линейные направляющие качения	THK/PMI (Япония)
Револьверная головка	TCSM (Тайвань) / AUTER (Германия)
Гидравлика	YEOSHE (Тайвань)
ШВП	PMI/THK (Япония)
Шпиндель	KENTURN/ROYAL (Тайвань)
Корпус шпинделя	SPECTR (Тайвань)
Подшипники шпинделя и ШВП (на приводах)	NSK/SKF (Япония)
Система автоматической смазки	YUKEN KOGUO (Япония) / SKF (Швеция)
Помпы	Тайвань
Пневматическая система	Тайвань
Электрические компоненты	SCHNEIDER (Франция)

Дополнительные опции

Уловитель готовых деталей

Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.

Конвейер деталей

Конвейер деталей автоматически перемещает готовые детали, выгруженные уловителем деталей, в приемный контейнер для удобства пользователя и автоматизации производства.

Система измерения инструмента

Система измерения инструмента HPMA (Renishaw) позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а так же вести мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки.
Система HPMA полностью исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную.

Программируемая задняя бабка с сервоприводом

Уловитель масляного тумана

Удерживает частицы масла и СОЖ при использовании помпы СОЖ высокого давления, снижает уровень загрязнения рабочей зоны станка.

Автоматические люнеты

Использование люнета для токарного станка — ещё один способ снизить радиальное биение при обработке длинных заготовок.
Люнеты от известной компании SMW-Autoblock (Германия) с автоматической настройкой на диаметр, два исполнения с диапазонами зажима: 20-165мм, 30-245мм.

Ручные люнеты

Фиксируется на направляющих задней бабки;
Регулируется вручную.

Стандартная комплектация

Гидравлический 3-х кулачковый патрон – 200 мм (8”);
Шпиндель с ременной передачей – 4200 об/мин ;
Сервоприводная револьверная головка на статических 12 позиций;
Программируемая задняя бабка;
Гидравлическая пиноль задней бабки (программируемая), конус МТ5 – встроенный (вращающийся центр);
Инструментальный блок для наружной осевой обработки (25х25) – 1 шт.;
Инструментальный блок для расточного инструмента (Ø40) - 1 шт.;
Инструментальный блок для наружной обработки (25х25) – 3 шт.;
Переходные цилиндрические втулки (Ø8-32) х Ø40 мм;
ЧПУ FANUC 0i-TF Plus + Manual Guide 0i;
Электрический шкаф;
Гидравлическая станция;
Полностью закрытая зона обработки;
Централизованная автоматическая система смазки;
Рабочее освещение;
Педаль управления гидравлическими узлами;
Система подачи СОЖ;
Защита направляющих и ШВП;
Порт RS-232 + USB;
Регулировочные болты и опоры;
Инструмент для обслуживания станка;
Трехцветная сигнальная лампа;
Инструкция по эксплуатации на русском языке;
Интерфейс для автоподатчика прутка;
Маслоотделитель;
Система измерения инструмента (автоматическая) HPMA (Renishaw);
Конвейер для стружки с корзиной;
Трансформатор;
Помпа СОЖ 20 бар;
Пистолет воздуха;
Пистолет СОЖ.

Параметры обработки
Устанавливаемый Ø заготовки, мм	550
Максимальный Ø точения, мм	480
Максимальная длина точения, мм	520
Максимальный Ø обрабатываемого прутка, мм	52
Перемещение
Перемещение по оси Х / Z, мм	270 / 610
Главный шпиндель
Обороты шпинделя, об/мин	4 200
Размер патрона, дюйм	8"
Конус шпинделя	А2-6
Ø отверстия шпинделя, мм	65
Револьверная головка
Количество инструментов	12
Размер державки инструмента, мм	25 х 25
Максимальный Ø расточного инструмента, мм	40
Подача
Ускоренная подача по оси Х/Z, м/мин	24 / 24
Задняя бабка
Ø пиноли задней бабки, мм	80
Конус пиноли задней бабки	МТ5
Перемещение пиноли задней бабки, мм	80
Двигатели
Двигатель привода главного шпинделя, кВт	11 / 15
Крутящий момент главного шпинделя (привод ремень), Нм	287
Двигатель привода осям X / Z, кВт	3 / 3
Точностные характеристики
Точность позиционирования по осям X / Z, мм	±0,005
Повторяемость позиционирования по осям X / Z, мм	±0,003
Система СОЖ
Давление, Бар	20
Объём бака, л	220
Размеры
Длина, мм	2 688
Ширина, мм	1 739
Высота, мм	1 998
Вес, кг	4 000

Безналичный расчет для юридических лиц

Если покупка товаров совершается юридическим лицом, то оплата производится по счету, выставленному менеджером:

Важно соблюдать срок оплаты, указанные в счете. Возможно продление периода оплаты счета. Для этого необходимо связаться с персональным менеджером.
Товар отгружается после поступления денежных средств на счет нашей компании.
При отгрузке продукции в регионы сроки доставки включают время доставки до транспортной компании. Далее сроки доставки зависят от условий ТК.

Лизинг

Выберите понравившийся товар. Сообщите менеджеру, что хотите приобрести этот товар в лизинг.
Основные условия лизинга оборудования:

Тип предприятия: любая организационно-правовая форма
Первоначальный взнос: от 0-10%
Срок: от 12 месяцев до 60 месяцев
Удорожание: от 5%
Сумма финансирования: от 250 000 руб
Ежемесячные платежи: равномерные, неравномерные, сезонные (по желанию клиента)
Пакет документов: варьируется в зависимости от организационно-правовой формы предприятия клиента, лизинговой программы, региона, суммы проекта, и дополнительных возможностей и пожеланий клиента.
География: вся территория РФ

Банковский перевод

Оплата заказа по выставленному менеджером счету. Возможны два варианта:

Наличными в отделении банка;
Через интернет-банк или мобильное приложение. В нужной системе интернет-банкинга сформируйте платежное поручение с реквизитами из счета и оплатите его.

Сбербанк Онлайн

Оплатить счет можно двумя способами:

Онлайн-перевод с телефона;
Онлайн-перевод с компьютера.

Наличными в головном офисе

Только для физических лиц. При оплате наличными предоставляются кассовый и товарный чеки.

Банковские карты

Оплата банковскими картами осуществляется через АО «АЛЬФА-БАНК».

АО «АЛЬФА-БАНК»

К оплате принимаются карты VISA, MasterCard, МИР.

VISA MasterCard МИР

Отправка заказов в регионы России осуществляется рядом транспортных компаний. Доставка в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Для оформления доставки потребуются ваши паспортные данные.

Мы работаем с компаниями:

Первая экспедиционная компания
ЖелДорЭкспедиция
Деловые линии
Объём
Энергия
Байкал-Сервис
Севертранс
Беломортранс
Грузбери

и другими.

Отзывы о Токарном обрабатывающем центре TL-2000

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.