Термопластавтомат SIGER серии CLASSIC 90V OPTIMA

Наличие уточняйте

Гарантия

Сервис

Лизинг

Нужна консультация?

Сергей Русских

+7 995 888-07-14

Хотите мы Вам перезвоним?

Современный термопластавтомат с усилием смыкания 900 кН. Объём впрыска зависит от диаметра шнека и может составлять 122, 156 или 213 кубических сантиметров. Шнеки имеют три базовых диаметра: 31, 35 и 41 миллиметр. Они изготовлены из высокопрочной легированной стали и имеют азотированную поверхность. При необходимости можно подобрать нестандартный шнек для решения конкретных задач.

Два гидроцилиндра обеспечивают равномерный впрыск со скоростью 88 миллиметров в секунду. Эта универсальная модель термопластавтомата подходит для литья большинства видов пластмасс, которые используются в данной отрасли. Термопластавтомат оснащён современными системами электронного контроля от компании KEBA. Гидравлические насосы YUKEN позволяют регулировать выходную мощность гидравлики, обеспечивая точную настройку процесса литья.

Гидравлическая схема станка

Схема неподвижной плиты

Схема подвижной плиты

Электрическая схема станка

Особенности станка

Защищенная кабельная система

Чтобы защитить электрические провода, идущие к нагревательным элементам и термопарам, от повреждений и залипания пластиком, они помещены в подвижный кабель-канал.

Гибкий контроллер KEBA с расширяемостью

Австрийский контроллер Keba имеет широкий диапазон регулировок, высокую скорость отклика и обратной связи, позволяет установить дополнительные модули.

Упрощенное обслуживание и быстрая переналадка

Крепление маслосъемных колец было изменено, что упрощает их замену во время технического обслуживания оборудования. В стандартной комплектации оборудование оснащено плитами с Т-слотом, что позволяет сократить время переналадки и облегчает крепление ПФ.

Усиленная защита гидравлических рукавов

Оборудование дооснащено металлическими тросиками, чтобы обезопасить оператора от травм в случае разрыва рукава высокого давления (РВД).

Оптимизация гидравлической системы

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла впрыска, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Усовершенствованная механическая защита

Устройство механической защиты было модернизировано для повышения надёжности, теперь нет необходимости перенастраивать защиту после замены ПФ. Механическая защита была перенесена на внутреннюю часть узла смыкания.

Двойные направляющие каретки с улучшенной поддержкой и точностью

Они имеют увеличенную поддерживающую базу и обеспечивают точность позиционирования на 30% выше, чем раньше. Для более точного позиционирования узла впрыска используются два гидравлических цилиндра, которые отводят и подводят каретку шнека. Это позволяет достичь плавности и увеличить скорость хода за счёт уменьшения сопротивления.

Функция интрузии для толстостенных изделий

Позволяет компенсировать усадку материала и, как следствие, избежать видовых и качественных деформаций в толстостенных изделиях. То есть, если объём впрыска изделия превышает возможности термопластавтомата, можно использовать функцию интрузии, чтобы добавить недостающий объём полимера. Эта функция особенно полезна при работе с толстостенными изделиями.

Эффективная гидравлическая система

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла смыкания, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Оптимизированное линейное позиционирование

Точное линейное позиционирование узла впрыска обеспечивается за счёт использования опор скольжения, которые, кроме того, уменьшают силу сопротивления при движении каретки.

Надежная потенциометрическая линейка

Потенциометрическая линейка GEFRAN прекрасно зарекомендовала себя в работе с ранее поставленными термопластавтоматами. Она обеспечивает точные и стабильные перемещения узлов ТПА, а также отличается долговечностью и надёжностью.

Усиленная конструкция плит

Подвижная плита (вид сзади).
Площадь соприкосновения неподвижной плиты с подвижной увеличилась на 30% по сравнению с предыдущей версией машины. Область вокруг центрального отверстия также стала толще.
Подвижная плита также стала толще на 30%, а в её центре были добавлены рёбра жёсткости.

Гибкость конфигурации сопла

На станках установлено стандартное сопло, подходящее для большинства используемых пресс форм. Возможна комплектация удлиненным соплом (по желанию).

Существенное увеличение толщины и повышение прочности плит за счёт рёбер жёсткости

В наиболее тонких местах толщина подвижной плиты была увеличена в 2–3 раза, также были добавлены рёбра жёсткости. Толщина неподвижной плиты в самых тонких местах также была увеличена в 2–3 раза.

Точное терморегулирование

Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев материала, находящегося в цилиндре. Благодаря контроллеру с ПИД-регулированием температура в цилиндре поддерживается с точностью до одного градуса Цельсия.

Механическая защита

Общая схема.

Улучшенная транспортабельность и прочность станины

В конструкцию станины были добавлены специальные отверстия для удобной транспортировки станка. Это позволяет избежать необходимости поднимать машину за направляющие колонны, что может быть опасно.
Такие изменения помогают сохранить параллельность плит. Кроме того, основание станины стало шире и толще, а сама станина — намного прочнее.

Гибкая система очистки

Загрузочный бункер имеет задвижку и свободно перемещается по своей направляющей площадке для удобства удаления остатков оставшегося в нем материала, через удобно расположенный канал сброса материала.

Комплектация поставки

Масляный насос: Yuken / Nachi, Япония;
Обратный клапан: Hydraulic Power, Тайвань;
Направляющий клапан: Yuken, Япония;
Гидравлический двигатель PKL / Гидравлический двигатель Intra-Italy: PKL / Intra-Italy, Китай/Китай;
Клапан противодавления Yuken / Клапан противодавления Hydraulic Power: Yuken / Hydraulic Power, Япония / Тайвань;
Контроллер: Keba, Австрия;
Потенциометрическая линейка: Opkon, Турция;
Датчик положения: T.E. / Tend/Shneider, Франция/Франция;
Пускатели: Siemens, Германия;
Термореле: Siemens, Германия;
Однофазный автоматический переключатель: Siemens, Германия;
Двухфазный автоматический переключатель: Siemens, Германия;
Трехфазный автоматический переключатель: Siemens / T.E., Германия / Франция;
Серводвигатель: Inovance, Китай;
Серводрайвер: Inovance, Китай;
Масляный насос для серии серво: ECKERLE / SUMITOMO, Германия / Япония;
Пропорциональный клапан: Yuken, Япония;
Электрический двигатель: Jiangmen, Китай;
Шнековая пара: Huaye, Китай;
Гидравлический распределитель: Yuken, Япония.

Узлы в комплектации STANDARD

Узел	Описание
Узел смыкания	T-слоты для крепления пресс-форм Централизованный ручной насос для смазки узлов настройки высоты КРМ Защитные пластины в зоне выпадения отливок Медные втулки с графитовыми вставками подвижной плиты Пятиточечный коленно-рычажный механизм с увеличенной толщиной подвижной плиты Механическая защита, не требующая перенастройки при смене ПФ Автоматическая функция защиты пресс-формы при низком давлении Регулируемые опоры подвижной плиты Многоступенчатое (5 ступеней) управление скоростью, давлением запирания и открытием пресс-формы Двухступенчатая регулировка скорости/давления толкателя Автоматическая смазка коленно-рычажного механизма с контролем давления и уровня масла Режим "быстрое смыкание" для увеличения скорости подвижной плиты при закрытии Два пневмоклапана (на неподвижной плите и на станине) Потенциометрические линейки отслеживания перемещений подвижной плиты и толкателей Установочные отверстия для робота на неподвижной плите Автоматическая настройка монтажной высоты ПФ с режимами "по позиции" и "по усилию" Один контур управления гидрознаками с возможностью установки до четырех контуров
Узел впрыска	Два цилиндра прижима сопла обеспечивают точное центрирование и прижатие сопла Узел впрыска движется по направляющим рельсам Доступны три шнека различных диаметров Два цилиндра впрыска для более быстрого и точного впрыска Контроль перемещения узла впрыска потенциометрической линейкой Датчик скорости вращения шнека Стандартный шнек из высокопрочного азотированного сплава Защитный кожух материального цилиндра Гидромотор вращения шнека с высоким крутящим моментом Защита шнека от холодного старта Режим работы с отводом сопла Переход на удержание по времени и/или по позиции шнека Высокоэффективные нагреватели материального цилиндра Функция декомпрессии (до и/или после загрузки) Функция автоматической очистки шнека при смене материала Простая механическая регулировка соосности сопла и литниковой втулки ПФ Шесть ступеней регулировки давления и скорости впрыска Пять ступеней регулировки давления, скорости и времени выдержки под давлением Пять ступеней регулировки давления, скорости и противодавления загрузки материала
Гидравлическая система	Автоматический контроль и поддержание заданной температуры масла за счет установленного клапана подачи воды в маслоохладитель Управление противодавлением загрузки с контроллера ТПА Магнит в масляном баке Встроенный индикатор уровня и температуры масла в гидравлическом баке Высокоэффективный теплообменник Всасывающий масляный фильтр и фильтр тонкой очистки в гидросистеме ТПА
Общее оснащение ТПА	Подсветка рабочей зоны оператора, электрического шкафа, отсека с гидравлическим насосом Удлиненное сопло в запасных частях Двухсоставное сопло Запасные части (электронные компоненты, нагреватели, запчасти для системы автосмазки КРМ) Комплект инструментов Струбцины для крепления пресс-формы Комплект регулируемых по высоте виброопор для ТПА Двухцветная аварийная сигнализация и звуковое оповещение

Диаметр шнека, мм	A: 31, B: 35, C: 41
Соотношение длина/диаметр шнека (L/D)	A: 23:1, B: 20:1, C: 17.3:1
Объем впрыска, см3	A: 122, B: 156, C: 213
Масса впрыска (ps), г	A: 113, B: 143, C: 198
Давление впрыска, мПа	A: 236, B: 185, C: 135
Ход узла инжекции, мм	162
Максимальная скорость вращения шнека, об/мин	213
Линейная скорость впрыска, мм/сек	87
Масса впрыска (ps), унция	A: 4.0, B: 5.1, C: 7.0
Скорость впрыска, см3/сек	A: 66, B: 85, C: 116
Диаметр сопла, мм	2.5
Диаметр центровочного отверстия, мм	100
Усилие смыкания, т	90
Ход раскрытия, мм	330
Размер плит, мм	520x520
Расстояние между колоннами: горизонт, мм	360
Расстояние между колоннами: вертикаль, мм	360
Максимальное раскрытие, мм	690
Минимальная толщина пресс-формы, мм	130
Максимальная толщина пресс-формы, мм	360
Ход гидравлического толкателя, мм	100
Усилие гидравлического толкателя (движение вперед), кН	34
Количество выталкивателей, шт.	5
Давление гидравлической системы, мПа	17.5
Мощность насос-мотора, кВт	9
Мощность нагрева, кВт	6.5
Количество зон нагрева, шт.	4
Объем гидравлического бака, л	170
Габариты (ДxШxВ), мм	4100x1100x1800
Масса машины (сухая), т	2.61

Отзывы о Термопластавтомате SIGER серии CLASSIC 90V ОРТІМА

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.