Термопластавтомат SIGER серии CLASSIC 160V OPTIMA

Наличие уточняйте

Гарантия

Сервис

Лизинг

Нужна консультация?

Азат Гатауллин

+7 995 888-10-32

Хотите мы Вам перезвоним?

Мощный термопластавтомат с усилием смыкания 1600 кН подходит для работы с большинством распространённых полимеров. Он комплектуется шнеками диаметром 41, 45 или 51 мм, объём впрыска составляет 277, 334 или 429 см³.
Габариты машины — 4,7 х 1,3 х 1,9 м, масса — 4,5 т. Она может оснащаться пресс-формами толщиной от 160 до 500 мм. ТПА контролирует температуру в четырёх зонах.
Шнек азотированный, изготовлен из высококачественной легированной стали, может быть создан под потребности заказчика.
PID регулирование обеспечивает точную и быструю настройку температуры материального цилиндра.
ТПА Siger отличается надёжностью и простотой в наладке и эксплуатации. В России работает несколько сотен единиц оборудования этой марки.

Гидравлическая схема станка

Схема плит

Чертеж подвижной плиты с Т-слотом - 160 тонн

Чертеж неподвижной плиты с Т-слотом - 160 тонн

Электрическая схема

Особенности станка

Защищенная кабельная система

Чтобы защитить электрические провода, идущие к нагревательным элементам и термопарам, от повреждений и залипания пластиком, они помещены в подвижный кабель-канал.

Гибкий контроллер KEBA с расширяемостью

Австрийский контроллер Keba имеет широкий диапазон регулировок, высокую скорость отклика и обратной связи, позволяет установить дополнительные модули.

Упрощенное обслуживание и быстрая переналадка

Крепление маслосъемных колец было изменено, что упрощает их замену во время технического обслуживания оборудования. В стандартной комплектации оборудование оснащено плитами с Т-слотом, что позволяет сократить время переналадки и облегчает крепление ПФ.

Усиленная защита гидравлических рукавов

Оборудование дооснащено металлическими тросиками, чтобы обезопасить оператора от травм в случае разрыва рукава высокого давления (РВД).

Оптимизация гидравлической системы

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла впрыска, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Усовершенствованная механическая защита

Устройство механической защиты было модернизировано для повышения надёжности, теперь нет необходимости перенастраивать защиту после замены ПФ. Механическая защита была перенесена на внутреннюю часть узла смыкания.

Двойные направляющие каретки с улучшенной поддержкой и точностью

Они имеют увеличенную поддерживающую базу и обеспечивают точность позиционирования на 30% выше, чем раньше. Для более точного позиционирования узла впрыска используются два гидравлических цилиндра, которые отводят и подводят каретку шнека. Это позволяет достичь плавности и увеличить скорость хода за счёт уменьшения сопротивления.

Функция интрузии для толстостенных изделий

Позволяет компенсировать усадку материала и, как следствие, избежать видовых и качественных деформаций в толстостенных изделиях. То есть, если объём впрыска изделия превышает возможности термопластавтомата, можно использовать функцию интрузии, чтобы добавить недостающий объём полимера. Эта функция особенно полезна при работе с толстостенными изделиями.

Эффективная гидравлическая система

Гидравлические распределители перенесены на гидравлический цилиндр узла смыкания, что позволило сократить длину гидравлических шлангов и время отклика гидравлической системы.

Оптимизированное линейное позиционирование

Точное линейное позиционирование узла впрыска обеспечивается за счёт использования опор скольжения, которые, кроме того, уменьшают силу сопротивления при движении каретки.

Надежная потенциометрическая линейка

Потенциометрическая линейка GEFRAN прекрасно зарекомендовала себя в работе с ранее поставленными термопластавтоматами. Она обеспечивает точные и стабильные перемещения узлов ТПА, а также отличается долговечностью и надёжностью.

Усиленная конструкция плит

Подвижная плита (вид сзади).
Площадь соприкосновения неподвижной плиты с подвижной увеличилась на 30% по сравнению с предыдущей версией машины. Область вокруг центрального отверстия также стала толще.
Подвижная плита также стала толще на 30%, а в её центре были добавлены рёбра жёсткости.

Гибкость конфигурации сопла

На станках установлено стандартное сопло, подходящее для большинства используемых пресс форм. Возможна комплектация удлиненным соплом (по желанию).

Существенное увеличение толщины и повышение прочности плит за счёт рёбер жёсткости

В наиболее тонких местах толщина подвижной плиты была увеличена в 2–3 раза, также были добавлены рёбра жёсткости. Толщина неподвижной плиты в самых тонких местах также была увеличена в 2–3 раза.

Точное терморегулирование

Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев материала, находящегося в цилиндре. Благодаря контроллеру с ПИД-регулированием температура в цилиндре поддерживается с точностью до одного градуса Цельсия.

Механическая защита

Общая схема.

Улучшенная транспортабельность и прочность станины

В конструкцию станины были добавлены специальные отверстия для удобной транспортировки станка. Это позволяет избежать необходимости поднимать машину за направляющие колонны, что может быть опасно.
Такие изменения помогают сохранить параллельность плит. Кроме того, основание станины стало шире и толще, а сама станина — намного прочнее.

Гибкая система очистки

Загрузочный бункер имеет задвижку и свободно перемещается по своей направляющей площадке для удобства удаления остатков оставшегося в нем материала, через удобно расположенный канал сброса материала.

Комплектация поставки

Масляный насос: Yuken / Nachi, Япония;
Обратный клапан: Hydraulic Power, Тайвань;
Направляющий клапан: Yuken, Япония;
Гидравлический двигатель PKL / Гидравлический двигатель Intra-Italy: PKL / Intra-Italy, Китай/Китай;
Клапан противодавления Yuken / Клапан противодавления Hydraulic Power: Yuken / Hydraulic Power, Япония / Тайвань;
Контроллер: Keba, Австрия;
Потенциометрическая линейка: Opkon, Турция;
Датчик положения: T.E. / Tend/Shneider, Франция/Франция;
Пускатели: Siemens, Германия;
Термореле: Siemens, Германия;
Однофазный автоматический переключатель: Siemens, Германия;
Двухфазный автоматический переключатель: Siemens, Германия;
Трехфазный автоматический переключатель: Siemens / T.E., Германия / Франция;
Серводвигатель: Inovance, Китай;
Серводрайвер: Inovance, Китай;
Масляный насос для серии серво: ECKERLE / SUMITOMO, Германия / Япония;
Пропорциональный клапан: Yuken, Япония;
Электрический двигатель: Jiangmen, Китай;
Шнековая пара: Huaye, Китай;
Гидравлический распределитель: Yuken, Япония.

Узлы в комплектации STANDARD

Узел	Описание
Узел смыкания	T-слоты для крепления пресс-форм Централизованный ручной насос для смазки узлов настройки высоты КРМ Защитные пластины в зоне выпадения отливок Медные втулки с графитовыми вставками подвижной плиты Пятиточечный коленно-рычажный механизм с увеличенной толщиной подвижной плиты Механическая защита, не требующая перенастройки при смене ПФ Автоматическая функция защиты пресс-формы при низком давлении Регулируемые опоры подвижной плиты Многоступенчатое (5 ступеней) управление скоростью, давлением запирания и открытием пресс-формы Двухступенчатая регулировка скорости/давления толкателя Автоматическая смазка коленно-рычажного механизма с контролем давления и уровня масла Режим "быстрое смыкание" для увеличения скорости подвижной плиты при закрытии Два пневмоклапана (на неподвижной плите и на станине) Потенциометрические линейки отслеживания перемещений подвижной плиты и толкателей Установочные отверстия для робота на неподвижной плите Автоматическая настройка монтажной высоты ПФ с режимами "по позиции" и "по усилию" Один контур управления гидрознаками с возможностью установки до четырех контуров
Узел впрыска	Два цилиндра прижима сопла обеспечивают точное центрирование и прижатие сопла Узел впрыска движется по направляющим рельсам Доступны три шнека различных диаметров Два цилиндра впрыска для более быстрого и точного впрыска Контроль перемещения узла впрыска потенциометрической линейкой Датчик скорости вращения шнека Стандартный шнек из высокопрочного азотированного сплава Защитный кожух материального цилиндра Гидромотор вращения шнека с высоким крутящим моментом Защита шнека от холодного старта Режим работы с отводом сопла Переход на удержание по времени и/или по позиции шнека Высокоэффективные нагреватели материального цилиндра Функция декомпрессии (до и/или после загрузки) Функция автоматической очистки шнека при смене материала Простая механическая регулировка соосности сопла и литниковой втулки ПФ Шесть ступеней регулировки давления и скорости впрыска Пять ступеней регулировки давления, скорости и времени выдержки под давлением Пять ступеней регулировки давления, скорости и противодавления загрузки материала
Гидравлическая система	Автоматический контроль и поддержание заданной температуры масла за счет установленного клапана подачи воды в маслоохладитель Управление противодавлением загрузки с контроллера ТПА Магнит в масляном баке Встроенный индикатор уровня и температуры масла в гидравлическом баке Высокоэффективный теплообменник Всасывающий масляный фильтр и фильтр тонкой очистки в гидросистеме ТПА
Общее оснащение ТПА	Подсветка рабочей зоны оператора, электрического шкафа, отсека с гидравлическим насосом Удлиненное сопло в запасных частях Двухсоставное сопло Запасные части (электронные компоненты, нагреватели, запчасти для системы автосмазки КРМ) Комплект инструментов Струбцины для крепления пресс-формы Комплект регулируемых по высоте виброопор для ТПА Двухцветная аварийная сигнализация и звуковое оповещение

Диаметр шнека, мм	A: 41, B: 45, C: 51
Соотношение длина/диаметр шнека (L/D)	A: 22:1, B: 20:1, C: 18:1
Объем впрыска, см3	A: 277, B: 334, C: 429
Масса впрыска (ps), г	A: 255, B: 307, C: 395
Давление впрыска, мПа	A: 223, B: 185, C: 144
Ход узла инжекции, мм	210
Максимальная скорость вращения шнека, об/мин	204
Линейная скорость впрыска, мм/сек	81
Масса впрыска (ps), унция	A: 107, B: 129, C: 166
Скорость впрыска, см3/сек	A: 9.0, B: 10.8, C: 14
Диаметр сопла, мм	2.5
Диаметр центровочного отверстия, мм	100
Усилие смыкания, т	160
Ход раскрытия, мм	420
Размер плит, мм	670x670
Расстояние между колоннами: горизонт, мм	460
Расстояние между колоннами: вертикаль, мм	460
Максимальное раскрытие, мм	920
Минимальная толщина пресс-формы, мм	160
Максимальная толщина пресс-формы, мм	500
Ход гидравлического толкателя, мм	140
Усилие гидравлического толкателя (движение вперед), кН	42
Количество выталкивателей, шт.	5
Давление гидравлической системы, мПа	17.5
Мощность насос-мотора, кВт	15
Мощность нагрева, кВт	10.9
Количество зон нагрева, шт.	4
Объем гидравлического бака, л	230
Габариты (ДxШxВ), мм	4700x1300x1200
Масса машины (сухая), т	4.05

Отзывы о Термопластавтомате SIGER серии CLASSIC 160V ОРТІМА

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.

Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.