Термопластавтомат SIGER Modern 160S

Станок оснащён мощными механизмами смыкания и впрыска, которые обеспечивают высокую производительность. Многоуровневые системы регулировки давления и скорости гарантируют точность и повторяемость процесса. Автоматические функции, включая автоматическую смазку и потенциометрические линейки для контроля движений, значительно облегчают эксплуатацию и обслуживание станка. Системы управления предоставляют широкий спектр возможностей для мониторинга и оптимизации процессов, позволяя сохранять настройки, выполнять самодиагностику и анализировать данные.

• Централизованный ручной насос для смазки узлов настройки высоты КРМ;
• Медные втулки с графитовыми вставками подвижной плиты;
• Многоступенчатое управление скоростью, давлением запирания и открытием ПФ;
• Трехступенчатая регулировка скорости / давления толкателей;
• Режим «быстрое смыкание» позволяет существенно увеличить скорость подвижной плиты при закрытии;
• Два пневмоклапана на узле смыкания;
• Два контура управления гидрознаками, с возможностью установки до четырех контуров;
• Пятиточечный коленно-рычажный механизм с увеличенной толщиной плиты;
• Т-слоты для крепления ПФ;
• Автоматическая функция защиты ПФ при низком давлении;
• Автоматическая настройка монтажной высоты ПФ с режимами «по позиции» и «по усилию»;
• Автоматическая смазка КРМ (периодичность контролируется на контроллере ТПА);
• Установочные отверстия для робота на неподвижной плите;
• Потенциометрические линейки отслеживания перемещений подвижной плиты и толкателей;
• Механическая защита, не требующая перенастройки при смене ПФ.

• Керамические нагреватели;
• Пропорциональный клапан управления противодавления загрузки;
• Функция декомпрессии (до и/или после загрузки);
• Шесть ступеней регулировки давления и скорости впрыска;
• Пять ступеней регулировки давления, скорости и времени выдержки под давлением;
• Пять ступеней регулировки давления, скорости и противодавления загрузки материала;
• Контроль перемещения узла впрыска потенциометрической линейкой;
• Защита шнека от "холодного старта".
  

• Русифицированный контроллер KEBA i1070 (Австрия);
• Параллельная работа толкателей и открытия ПФ;
• Три режима управления гидрознаками (по времени, по позиции, по счетчику оборотов знака);
• Возможность сохранения 200 настроек ПФ во внутренней памяти контроллера;
• Функция отображения срабатывания входов / выходов на плате;
• Система самодиагностики;
• Пять уровней доступа для работы с панелью управления;
• SPC статическая система сбора и анализа данных;
• PDP функция для точной настройки процесса литья с сигнализацией при отклонениях;
• Включение нагрева по установленному времени (таймер запуска);
• Режим интрузии (увеличение дозы впрыска);
• PID управление температурой материального цилиндра;
• Режим работы в автоматическом режиме по фотодатчику;
• Экран быстрых настроек;
• Счетчик количества деталей (циклов);
• USB выход для копирования статистики, настроек ПФ, обновления контроллера;
• Режим автоматической калибровки нагрева материального цилиндра.
  

• Автоматический контроль и поддержание заданной температуры масла за счет установленного клапана подачи воды в маслоохладитель;
• Магнит в масляном баке;
• Встроенный индикатор уровня и температуры масла в гидравлическом баке;
• Всасывающий масляный фильтр и фильтр тонкой очистки в гидросистеме ТПА;
• Функция предварительного нагрева масла;
• Модернизированные РВД на узле впрыска и узле смыкания, для уменьшения времени реакции гидравлической системы.
  

• Подсветка рабочей зоны оператора, электрического шкафа, моторного отсека;
• Удлинённое сопло в запасных частях;
• Запасные части: электронные компоненты, нагреватели, запчасти для системы автосмазки КРМ;
• Подсветка рабочей зоны оператора, электрического шкафа, отсека с гидравлическим насосом;
• Комплект инструментов;
• Струбцины для крепления пресс-формы;
• Комплект регулируемых по высоте виброопор для ТПА;
• Расширенная комплектация запасных частей;
• Треххцветная аварийная сигнализация и звуковое оповещение;
• Твердотельные реле для нагрева материального цилиндра.