Термопластавтомат Siger Modern 400V

Серия Siger Modern оборудована высокоэффективными узлами смыкания и впрыска, предлагая различные конфигурации для точного и быстрого производственного процесса. Оснащенные многоступенчатыми системами регулировки давления и скорости, машины обеспечивают высокую точность и повторяемость процесса впрыска. Включение продвинутых функций автоматизации, таких как автоматическая смазка и потенциометрические линейки для отслеживания движений, значительно упрощает эксплуатацию и обслуживание. Системы управления предлагают разнообразные возможности для мониторинга и оптимизации процессов, включая сохранение настроек, самодиагностику и анализ данных, что делает эти машины идеальным выбором для современного производства.

• Контроллер | KEBA;
• Масляный насос | YUKEN;
• Обратный клапан | Hydraulic Power;
• Направляющий клапан | Yuken;
• Гидравлический двигатель | Intermot;
• Клапан противодавления | HNC;
• Потенциометрическая линейка | Gefran;
• Концевой переключатель | OMRON;
• Серводвигатель | Phase;
• Серводрайвер | Inovance / Tecchmation;
• Автоматические переключатели | ABB.

• Централизованный ручной насос для смазки узлов настройки высоты КРМ;
• Медные втулки с графитовыми вставками подвижной плиты;
• Многоступенчатое управление скоростью, давлением запирания и открытием ПФ;
• Трехступенчатая регулировка скорости / давления толкателей;
• Режим «быстрое смыкание» позволяет существенно увеличить скорость подвижной плиты при закрытии;
• Два контура управления гидрознаками, с возможностью установки до четырех контуров;
• Пятиточечный коленно-рычажный механизм с увеличенной толщиной плиты;
• Т-слоты для крепления ПФ;
• Автоматическая функция защиты ПФ при низком давлении;
• Автоматическая настройка монтажной высоты ПФ с режимами «по позиции» и «по усилию»;
• Автоматическая смазка КРМ (периодичность контролируется на контроллере ТПА);
• Установочные отверстия для робота на неподвижной плите;
• Потенциометрические линейки отслеживания перемещений подвижной плиты и толкателей;
• Механическая защита, не требующая перенастройки при смене ПФ.

• Гидравлическая защита;
• Автоматическая дверь;
• Увеличение монтажной высоты ПФ на 100мм;
• Увеличенный хот толкателя;
• Специальная расточка подвижной / неподвижной плиты;
• Установка ротаметров;
• Шнек для полистирола;
• Шнек для литья ПММА;
• Биметаллический шнек для стеклонаполненных материалов;
• Биметаллическая материальная пара для стеклонаполненных материалов;
• Концевик на защитном кожухе сопла;
• Линейные направляющие для движения узла впрыска;
• Самозапираемое сопло;
• Возможность установки увеличенного / уменьшенного узла впрыска;
• Два цилиндра прижима сопла, обеспечивают точное центрирование и прижатие сопла;
• Инфракрасные нагреватели материального цилиндра.

• Керамические нагреватели;
• Пропорциональный клапан управления противодавлением загрузки;
• Функция декомпрессии (до и / или после загрузки);
• Шесть ступеней регулировки давления и скорости впрыска;
• Пять ступеней регулировки давления, скорости и времени выдержки под давлением;
• Пять ступеней регулировки давления, скорости и противодавления загрузки материала;
• Контроль перемещения узла впрыска потенциометрической линейкой;
• Защита шнека от «холодного старта».

• Русифицированный контроллер KEBA i1070 (Австрия);
• Параллельная работа толкателей и открытия ПФ;
• Три режима управления гидрознаками (по времени, по позиции, по счетчику оборотов знака);
• Возможность сохранения 200 настроек ПФ во внутренней памяти контроллера;
• Функция отображения срабатывания входов / выходов на плате;
• Система самодиагностики;
• Пять уровней доступа для работы с панелью управления;
• SPC статическая система сбора и анализа данных;
• PDP функция для точной настройки процесса литья с сигнализацией при отклонениях;
• Включение нагрева по установленному времени (таймер запуска);
• Режим интрузии (увеличение дозы впрыска);
• PID управление температурой материального цилиндра;
• Режим работы в автоматическом режиме по фотодатчику;
• Экран быстрых настроек;
• Счетчик количества деталей (циклов);
• USB выход для копирования статистики, настроек ПФ, обновления контроллера;
• Режим автоматической калибровки нагрева материального цилиндра.

• Контроллер KEBA i1075 (Австрия) с возможностью установки разъема для интерфейса робота EU67;
• Онлайн-мониторинг процессов литья (установленная ПФ, время цикла, расход материала и электроэнергии, многое другое на экране компьютера или телефона).

• Автоматический контроль и поддержание заданной температуры масла за счет установленного клапана подачи воды в маслоохладитель;
• Магнит в масляном баке;
• Встроенный индикатор уровня и температуры масла в гидравлическом баке;
• Всасывающий масляный фильтр и фильтр тонкой очистки в гидросистеме ТПА;
• Функция предварительного нагрева масла;
• Модернизированные  РВД  на  узле  впрыска  и  узле  смыкания,  для  уменьшения  времени  реакции гидравлической системы;
• ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА (опциональная комплектация);
• Высокоэффективный теплообменник;
• Установка двигателя на одну ступень мощнее.

• Подсветка рабочей зоны оператора, электрического шкафа, моторного отсека;
• Удлинённое сопло в запасных частях;
• Запасные части: электронные компоненты, нагреватели, запчасти для системы автосмазки КРМ;
• Подсветка рабочей зоны оператора, электрического шкафа, отсека с гидравлическим насосом;
• Комплект инструментов;
• Струбцины для крепления пресс-формы;
• Комплект регулируемых по высоте виброопор для ТПА;
• Расширенная комплектация запасных частей;
• Керамические нагреватели материального цилиндра;
• Твердотельные реле для нагрева материального цилиндра.