Рельефно шлифовальный станок РШС 230 OS-4

Предназначен для шлифования необработанной или грунтованной поверхности заготовок с рельефной поверхностью: дверей из массива древесины и MDF, шлифования оконных блоков, фанеры, кухонных фасадов, элементов мебели и прочих поверхностей. При правильном подборе шлифовальных барабанов - дальнейшая ручная доработка не требуется.

Идеально подходит для высококачественного шлифования любых плоских, криволинейных и объемных изделий. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, погонажных изделий, филенчатых дверей, производству деталей мебели и других деревообрабатывающих производств.

В отличие от ременных шлифовальных машин данную модель стоит отнести к разряду более высокого класса по следующим причинам:

• Машина является реально взрывозащищенной моделью. (в камере полностью отсутствуют токопроводящие элементы)
• Предусмотрено удобство обслуживания механизма при замене щеток;
• Окна обеспечивают визуальное наблюдение за процессом шлифовки;
• Грамотно выполненный вакуумный стол и мощный вакуумный насос обеспечивают надежную фиксацию заготовок;
• Хорошо продумана система безопасности при обслуживании машины;
• Правильно расположенная система вытяжных ресиверов обеспечивает качественное удаление пыли из камеры;
• Ремень ГРМ обеспечивает безостановочное движение стола в отличие от тросиковой системы, которая пробуксовывает;
• РШМ оснащена взрывозащищенным электромеханическим приводом подъема-опускания щеток;
• Предлагаемый привод щеток надежно предохраняет раздаточный механизм от проникновения пыли и утечки смазочного материала;
• Все шестерни механизма раздатки изготовлены из стали 40X13, с последующей термообработкой;
• Модуль зуба шестерней рассчитан с большим запасом прочности к случайным перегрузкам;
• Основные подшипники осей щеток имеют диаметр 80 мм и разнесены друг от друга на расстояние 116 мм. К примеру: у ременных машин подшипники диаметром 60 мм, а расстояние между ними всего 18 мм, что увеличивает нагрузку на них в разы;
• Все регулировки: скорость движения стола, скорость вращения вала (карусели), скорость вращения барабанов, высота карусели барабанов над столом, режим "погонаж", осуществляются электромеханическим путем, за счет частотных преобразователей с вынесенными дисплеями наружу;
• Станок имеет две боковые створки, открывающиеся на всю ширину и высоту рабочей камеры. Створки оснащены системой аварийного отключения станка при открывании.
  

• Вращение шлифовальных валов и карусели осуществляется за счёт редукторной передачи от двигателей вынесенных, за пределы рабочей камеры;
• Станок оснащен комплектом спаренных блоков шлифовальных валов с вращением барабанов вокруг своей оси и с орбитальным вращением всего комплекта (карусели), что позволяет получать высокое качество обработки поверхности;
• Вертикальное перемещение блока шлифовальных валов, для настройки под использование заготовок различной толщины, осуществляется электромеханическим приводом.
• Скорость перемещения стола регулируется плавно с помощью инвертора для обеспечения оптимального выбора режимов обработки в зависимости от породы древесины, вида обрабатываемых изделий, заданной чистоты обработки;
• Удаление пыли, при работе станка происходит через боковые воздухозаборники, подключаемые к вытяжной установке;
• Базовая конструктивная часть (станина)- электросварная сборная конструкция из стальных труб и профилей, представляющая собой опорную часть ленточного конвейера, несущей рамы рабочих узлов и верхней кабины с открывающимися с обоих сторон дверями на всю длину станка;
• Конструкция станка обеспечивает лёгкий свободный обзор и доступ ко всем узлам и агрегатам;
• В рабочей камере отсутствуют токопроводящие элементы, что делает станок полностью взрывобезопасным.