5-осевой фрезерный обрабатывающий центр DMTG VDU650

Высокопроизводительный 5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления деталей повышенной сложности. Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, военно-промышленном комплексе. Он особенно хорошо подходит для изготовления сложных изогнутых в пространстве деталей с одного установа. Инновационная система ЧПУ Siemens 840Dsl (опция: HEIDENHAIN iTNC 640) идеально подходит для управления высокоточной обработкой деталей сложной формы.

1. Масляный охладитель шпинделя
2. Ленточный транспортер для удаления стружки
3. Тележка для сбора стружки
4. Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
5. Пистолет подачи СОЖ
6. Радиатор электрошкафа
7. Освещение рабочей зоны
8. Обслуживающий инструмент
9. Руководство по эксплуатации на русском языке

1. Система ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 640
2. Сменщик инструмента цепного типа на 30/40/50/60 инструментов
3. Высокоскоростной шпиндель 15 000 об/мин
4. Система подачи СОЖ через инструмент 20 бар
5. Система подачи СОЖ через инструмент 70 бар
6. Быстрый ход 60 000 мм/мин по осям X, Y, Z
7. Линейные энкодеры HEIDENHAIN по осям X, Y, Z

1. Высокопроизводительный 5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ нового поколения для единичного или серийного изготовления деталей повышенной сложности.
2. Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, военно-промышленном комплексе. Он особенно хорошо подходит для изготовления сложных изогнутых в пространстве деталей с одного установа.
3. Инновационная система ЧПУ Siemens 840Dsl (опция: HEIDENHAIN iTNC 640) идеально подходит для управления высокоточной обработкой деталей сложной формы.
4. 5 одновременно управляемых осей - три линейные оси X, Y, Z и наклонно-поворотный стол с двумя осями вращения В, С.
5. Легковесная конструкция оси Y с двусторонней симметрией обеспечивает постоянный контроль за центром тяжести шпинделя, что в свою очередь повышает динамическую точность станка.
6. Магазин инструментов цепного типа на 20 инструментов находится за пределами рабочей зоны, чтобы предотвратить загрязнение гнезд магазина мелкой стружкой.
7. Мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом Siemens с максимальной скоростью 12 000 об/мин (опция: 15 000 об/мин).
8. Высокоскоростные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 45 м/мин (опция: 60 м/мин).
9. Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом PMI (Тайвань).
10. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям Siemens с помощью высококачественых безлюфтовых муфт.
11. Высокоточный редуктор наклонно-поворотного стола Spinea (Словакия).
12. Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
13. Станок имеет компактную конструкцию с высокой степенью интеграции: наклонно-поворотный стол, инструментальный магазин и станина интегрированы в единое целое. Это позволяет сэкономить место в цеху, увеличивает общую жесткость конструкции, а также дает возможность получить максимально возможное отношение площади рабочей зоны к площади, занимаемой станком.
14. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
15. Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы.
16. Функция жесткого нарезания резьбы.
17. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
18. Система подачи СОЖ с баком большой емкости.
19. Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
20. Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
21. Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
22. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
23. Пневматические компоненты SMC Pneumatic (Япония).
24. Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
25. Ленточный транспортер для удаления стружки.