Оптоволоконные лазеры на сегодняшний день являются очень популярным и высокоэффективным оборудованием для резки металла. Они применяются для резки различных металлов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминиевые листы, латунь, медь, оцинкованные пластины и т.д. В настоящее время оптоволоконные лазеры широко применяются в индустриях производства кухонной утвари, стальной мебели, лифтов и подъемников, автозапчастей и так далее.
Оптоволоконный станок лазерной резки является интегрированным комплектным оборудованием лазерной резки. Данное оборудование состоит из волоконной лазерной установки, холодильной камеры, волоконной режущей головки, отрезного станка, контрольной системы, системы водного и газового тракта, вытяжной системы и других деталей. Все узлы станка (оптические резонаторы, система управления ЧПУ, программное обеспечение, система перемещения и др.) поставляются всемирно известными своим качеством и разработками производителями.
| Режущая голова с автофокусом |
BOCI (Китай) |
| Зубчатая передача «шестерня-рейка» | T-Win (Тайвань) |
| Высокоточные направляющие | PEK (Италия) |
| Сервопривод и привод
|
Yaskawa (Япония) |
| Редуктор | Motoreducer (Франция) |
| Источник излучения | Raycus (Китай) |
| Система ЧПУ и софт | Hypcut 8000 (Китай) |
| Водяное охлаждение - чиллер
|
Hanli (Китай) |
| Пневматические компоненты | Aventics (Германия)
|
| Электрические компоненты | Schneider(Германия) |
| Вентилятор | |
| Стабилизатор напряжения в подарок! |
Тяжелая станина из листовой стали
Станина сварена из высококачественной листовой стали и подвержена высокотемпературному отжигу, значительно повышающему ее прочность, твердость, износостойкость. Листовая станина обладает значительными преимуществами по сравнению с станиной из труб, такими как больший вес, прочность и надежность, отсутствие вибраций при работе и, как следствие, обеспечивает стабильный, качественный и точный рез.
Сменный стол
Сменный стол значительно сокращает время подачи и улучшает производительность. Скорость переключения паллет составляет всего 10 секунд.
Автоматизированная зональная система дымоудаления
Зональная система дымоудаления обеспечивается секционной конструкцией стола и встроенными вентиляционными каналами. В каждой секции расположены вытяжные отверстия с пневматическими клапанами. Пневмоклапаны автоматически открываются только в той секции стола, где в данный момент находится режущая голова, остальные клапаны в это время остаются закрытыми. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы и обеспечивает максимальную эффективность очистки воздуха.
Литой алюминиевый портал
Высокопрочный литой портал 3-го поколения из алюминиевого сплава повышенной прочности позволяет достигать скорости перемещения 120 м/мин. Легкий и прочный портал обеспечивает лазерным станкам высокую скорость работы, повышает эффективность оборудования и обеспечивает безупречное качество раскроя.
Режущая голова с автофокусом BOCI BLT662
Лазерные головки BOCI серии 6 - это умные головки с инновационными технологиями защиты, процесса резки и подходу к обслуживанию. Система обратной связи отслеживает качество резки в реальном времени и автоматически корректирует параметры. Умный прокол и система слежения за астигматизмом ускоряют процессы реза и обнаружения рассеиваний луча. Системы защиты оптики предотвращают износ стекол и повреждение элементов головки. Усовершенствованный усилитель сигнала датчика обеспечивает отслеживание металлических деталей на 360 градусов. Контур охлаждающей жидкости обеспечивает эффективное охлаждение оптических элементов, повышая качество резки. Конструкция с повышенной пылезащитой и четырьмя защитными стеклами минимизирует риск загрязнения линз. Новый подход к обслуживанию делает замену линз более простой и доступной через переднюю панель, без полного разбора головки.
Система управления FSCUT8000
Предназначена для оптоволоконных лазерных станков мощностью выше 8000 Вт. Стабильная и надежная система, простая в настройке и управлении,обладающая высокой производительностью и множеством функций.
Лазерный источник Raycus
Серия волоконно-оптических лазеров третьего поколения с одним модулем. Бренд №1 в Китае. Запатентованная конструкция для бесперебойной работы и легкого обслуживания. Устойчивый к суровым условиям окружающей среды. Синхронизированное управление лазерным источником. Прямое управление всеми функциями оптоволоконного лазера. Ресурс работы 100 000 моточасов.
Сервоприводы Yaskawa
Высокая амортизация, хорошая ригидность, могут выдерживать высокие скорости и ускорение. Сервоприводы Yaskawa имеют преимущества перед остальными приводами переменного и постоянного тока является возможность динамичного управления скоростью вала и его положением. Сервоприводы Yaskawa способны поддерживать номинальный момент в довольно широком диапазоне скоростей.
Редуктор Motoreducer
Всемирно известный производитель редукторов высокой точности. Редукторы характеризуются высокой производительностью, минимальным люфтом и высокой радиальной нагрузкой. Новый картер позволяет более стабильно работать редуктору и увеличивает срок службы до 20 000 часов без обслуживания. Стандартные операционные диапазон температур -15℃ до 45℃. Стандарт защиты расклассифицированный IP 65.
Зубчатая передача «шестерня-рейка» T-win
Зубчатые передачи T-win характеризует:
Высокоточные направляющие PEK
Перемещение портала и лазерной головки осуществляется по линейным направляющим PEK (Италия). Направляющие отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.
Электрические компоненты Schneider
Известный мировой производитель электротехнического оборудования. Компоненты от Schneider Electric работают стабильно даже при нестабильном электропитании.
Пропорциональный клапан Aventics
Высокоэффективный и экономичный пропорциональный клапан с цифровым управлением, который идеально подходит для регулирования давления. Отличается компактным размером и простой в использовании модульной конструкцией. Клапан имеет низкое энергопотребление и малое время отклика.
Автоматическая система смазки
Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания крупно и мелкодисперсной металлической пыли. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.
Гофрозащита и кабельные цепи
Все подвижные части закрыты гофрозащитой. Все кабели уложены в гибкие кабельные цепи.
Поддон для сбора продуктов резки
Удобный поддон на колесиках для сбора продуктов резки.
Отдельностоящий электрошкаф
• Пыленепроницаемый
Дистанционный пульт управления
Позволяет оператору выполнять наиболее востребованные действия, не подходя к ЧПУ. Запуск/остановка программ, обратный ход, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи. Позволяет сократить время позиционирования режущей головы на 30%. Дает возможность контролировать раскрой и оперативно реагировать при необходимости.
Водяной чиллер
Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.
Вытяжной вентилятор
Вытяжной вентилятор используется для удаления газов горения. Для подключения вентилятора необходимо предусмотреть удаленное выключение. Если в помещении предусмотрена система очистки воздуха, можно подключить вентилятор к этой системе.Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.
Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.
Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов. Позволяет раскраивать даже «горбыль».
Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.
| Труборезный модуль | для труб длиной 3000/6000 мм |
| Криогенный газификатор | для снижения расходов на газ |
| Название | Расход, шт./месяц | Срок службы, моточасы | В комплекте, шт. |
| Сопло | 1-2 | 500 | 10 |
| Защитное стекло | 2 | 500 | 4 |
| Фокусирующая линза | 0,1 | 1000-1500 | 1 |
| Керамическое кольцо | 0,08 | 3000-4000 | 1 |
| Мощность источника | 4000Вт | 6000Вт | 8000Вт | 10000Вт | 12000Вт | 15000Вт | 20000Вт | |||
| Материал / Газ | Толщина, мм | Скорость, м/мин | ||||||||
Углеродистая （O2/N2） |
1 | 30 – 35 | 38 – 45 | 40 – 45 | 50 – 60 | 50 – 80 | 50 – 80 | |||
| 2 | 13 – 15 | 21 – 25 | 30 – 35 | 35 – 40 | 45 – 48 | 45 – 48 | ||||
| 3 | 8,5 – 10 | 12 – 14 | 20 – 25 | 25 – 30 | 30 – 38 | 30 – 38 | ||||
| 4 | 3,0 – 3,5 | 6,8 – 8 | 15 – 18 | 18 – 20 | 20 – 26 | 26 – 29 | ||||
| 5 | 2,7 – 3 | 5,4 – 6,4 | 10 – 12 | 13 – 15 | 15 – 20 | 20 – 23 | 25 – 28 | |||
| 6 | 2,4 –2,8 | 2,7 – 3,2 | 8 – 9 | 10 – 12 | 10 – 13 | 17 – 19 | 21 – 25 | |||
| 8 | 2 – 2,3 | 2,3 – 2,5 | 5 – 5,5 | 7 – 8 | 7 – 10 | 10 – 12 | 13 – 15 | |||
| 10 | 1,7 – 2 | 2 – 2,3 | 2 – 2,3 | 3,5 – 4,5 | 5 – 6,5 | 7 – 8 | 10 – 13 | |||
| 12 | 1 – 1,2 | 1,9 – 2,1 | 1,9 – 2,1 | 2,1 – 2,3 | 2 – 2,3 | 5 – 6 | 8 – 9 | |||
| 14 | 0,85 – 1 | 1,4 – 1,7 | 1,5 – 1,8 | 1,6 – 1,8 | 1,7 – 1,8 | 4,5 – 5,5 | 6 – 7 | |||
| 16 | 0,7 – 0,8 | 1,2 – 1,4 | 1,4 – 1,6 | 1,5 – 1,6 | 1,6 – 1,6 | 3 – 3,5 | 5 – 6 | |||
| 18 | 0,6 – 0,7 | 0,6 – 0,75 | 1,2 – 1,4 | 1,4 – 1,5 | 1,4 – 1,5 | 1,5 – 1,6 | 3,2 – 4 | |||
| 20 | 0,6 – 0,7 | 0,6 – 0,7 | 1,1 – 1,3 | 1,2 – 1,4 | 1,2 – 1,4 | 1,4 – 15 | 2,7 – 3,2 | |||
| 22 | 0,5 – 0,6 | 0,5 – 0,65 | 0,5 – 0,65 | 0,8 – 1 | 1 – 1,2 | 1,1 – 1,3 | 1,2 – 1,4 | |||
| 25 | 0,4 – 0,5 | 0,43 – 0,5 | 0,43 – 0,5 | 0,5 – 0,6 | 0,85 – 1 | 1 – 1,2 | 1,1 – 1,3 | |||
| 30 |
0,2 – 0,25 | 0,3 – 0,4 | 0,68 – 0,8 | 0,7 – 0,85 | 1 – 1,2 | |||||
| 40 |
0,1 – 0,15 | 0,15 – 0,2 | 0,2 – 0,3 | 0,38 – 0,45 | 0,72 – 0,85 | |||||
| 50 |
0,2 – 0,3 | 0,3 – 0,4 | ||||||||
| 60 |
0,1 – 0,2 | 0,21 – 0,25 | ||||||||
| 70 |
0,15 – 0,2 | |||||||||
| 80 |
0,1 – 0,15 | |||||||||
| 4000Вт | 6000Вт | 8000Вт | 10000Вт | 12000Вт | 15000Вт | 20000Вт | ||||
Нержавеющая (N2) |
1 | 34 – 40 | 51 – 60 | 50 – 60 | 50 – 60 | 54 – 63 | 57 – 65 | 60 – 70 | ||
| 2 | 17 – 20 | 25 – 30 | 30 – 35 | 35 – 40 | 36 – 42 | 38 – 42 | 40 – 45 | |||
| 3 | 10 – 12 | 15 – 18 | 20 – 24 | 25 – 30 | 28 – 33 | 30 – 35 | 32 – 38 | |||
| 4 | 6 – 7 | 10 – 12 | 13 – 15 | 18 – 20 | 23 – 27 | 24 – 29 | 27 – 32 | |||
| 5 | 3,8 – 4,5 | 6,8 – 8 | 8,5 – 10 | 13 – 15 | 15 – 18 | 17 – 22 | 21 – 25 | |||
| 6 | 3 – 3,5 | 4,2 – 5 | 6,8 – 8 | 7,6 – 9 | 13 – 15 | 15 – 18 | 18,5 – 22 | |||
| 8 | 1,5 – 1,8 | 3,2 – 3,8 | 4,2 – 5 | 5,1 – 6 | 8,5 – 10 | 10 – 12 | 14,5 – 17 | |||
| 10 | 1 – 1,2 | 1,7 – 2 | 3 – 3,5 | 3,7 – 4 | 6,3 – 7,5 | 7,6 – 9 | 12 – 14 | |||
| 12 | 0,7 – 0,8 | 1 – 1,2 | 2,1 – 2,5 | 2,6 – 3 | 4,6 – 5,5 | 6 – 7 | 9,3 – 11 | |||
| 14 | 0,85 – 1 | 1,7 – 2 | 2,2 – 2,4 | 3 – 3,5 | 3,5 – 4,2 | 6 – 7 | ||||
| 16 | 0,5 – 0,6 | 1,3 – 1,5 | 1,7 – 2 | 1,7 – 2,3 | 2,4 – 2,8 | 5 – 5,8 | ||||
| 18 | 0,4 – 0,5 | 0,85 – 1 | 1,3 – 1,5 | 1,3 – 1,5 | 2 – 2,3 | 3,4 – 4 | ||||
| 20 | 0,25 – 0,3 | 0,7 – 0,8 | 1 – 1,2 | 1,1 – 1,45 | 1,5 – 2 | 2,5 – 3 | ||||
| 25 | 0,3 – 0,4 | 0,5 – 0,6 | 0,75 – 0,9 | 0,9 – 1,1 | 1,3 – 1,6 | |||||
| 30 | 0,15 – 0,2 | 0,2 – 025 | 0,2 – 0,26 | 0,6 – 0,7 | 0,9 – 1,1 | |||||
| 40 | 0,1 – 0,15 | 0,1 – 0,15 | 0,3 – 0,4 | 0,4 – 0,5 | ||||||
| 50 | 0,15 – 0,2 | 0,17 – 0,2 | ||||||||
| 60 | 0,12 – 0,15 | |||||||||
| 70 | 0,1 – 0,12 | |||||||||
| 80 | 0,08 – 0,1 | |||||||||
| 90 | 0,06 – 0,8 | |||||||||
| 100 | 0,04 – 0,05 | |||||||||
| Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е азота и аргона(N2 +Ar),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
| Кислород O2 | 3,5 | ≥99,95 | ≤500 | ≤5 |
| Тип газа | Качество | Чистота газа,% | Содерж-е кислорода(O2),‰ | Содерж-е воды (H2O),‰ |
| Азот N2 | 4,5 | ≥99,995 | ≤10 | ≤5 |
| Азот N2 | 5 | ≥99,999 | ≤3 | ≤5 |
экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт;
в соответствии с современными требованиями эргономики. Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям. Все установки спроектированы с помощью CAD, CAM и CAE – это технологии, состоящие в использовании компьютерных систем для анализа геометрии, моделирования и изучения поведения продукта для усовершенствования и оптимизации его конструкции;
для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изготавливаемого с помощью ЧПУ изделия;
высокая скорость резки, качественный рез, быстрая перенастройка на различные толщины;
простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча, быстрая замена защитного стекла, автоматический контроль высоты резки, система аварийного оповещения;
| Электричество | Напряжение тока: 380V Частота: 50 Гц Стабильность напряжения + 5% Регулирование напряжения: <2% |
| Вспомогательный газ | Очищенный сухой сжатый воздух: Кислород (O2) особой чистоты и Азот (N2) чистотой не менее 99,9% |
| Прибор для сжатия воздуха | Давление 14 бар Объем 1 м³ |
| Температура | Диапазон температур в пределах 15-35°C. Компоненты системы не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. В случае тропических климатических условий или если температура на рабочем месте поднимается выше 35°С, рекомендуется размещать оборудование в помещении с кондиционером. |
| Влажность | Температура точки росы воздуха должна быть менее 10° для предотвращения процессов конденсации в охлажденных частях машины. |
| Фундамент | Фундамент для станка должен быть ровным и без вибраций |
| Листовой металл | Однородный, ровный и чистый |
Мощность лазера
Мощность лазера является одним из самых важных факторов в процессе лазерной обработки материалов.Снижение мощности лазерного луча используется, когда нам необходима высокая точность вырезывания. С другой стороны, более толстые и прочные материалы требуют более высокой мощности лазерного луча.
Частота импульса
Частота импульса - это некоторая величина, пропорциональная мощности лазера. Современные лазеры обладают усовершенствованными функциями управления процессом резки, которые позволяют автоматически повышать или понижать частоту импульса в зависимости от обрабатываемого материала.
Тип газа, используемого при резке
Для того, чтобы процесс резки был эффективным и безопасным, для резки различных видов материалов требуются определенные типы газа. Древесина, например, является воспламеняющимся материалом и исключает применение кислорода при резке во избежании пожаров. С другой стороны, кислород можно использовать при резке металлических поверхностей, не содержащих оксиды.
Тип газа не является единственным фактором, влияющим на процесс. Качество газа не менее важно. один и тот же газ с различной частотой будет по-разному влиять на процесс резки (как на время, так и качество резки).
Давление газа
Давление газа в лазере является еще одним важным фактором. От давления газа зависит толщина разрезаемого материала. Чем тоньше материал, тем ниже должно быть давление газа, в противном случае существует риск повреждения материала и лазерного устройства.
Диаметр сопла
Режущие сопла существенно влияют на процесс резки лазером. Например, когда мы имеем дело с низким давлением лазерной резки, требуются сопла меньшего диаметра. И наоборот, когда обрабатываемый материал требует более высокого давления для резки, тогда нужно использовать сопла более крупного диаметра.
Расстояние от сопла до поверхности обрабатываемого материала
Расстояние от сопла до разрезаемой поверхности очень важно для качественного результата лазерной резки. Как правило, чем меньше расстояние между соплом и поверхностью, тем точнее и качественнее результат резки. Но в ряде случаев рекомендуется увеличить это расстояние для того, чтобы предотвратить повреждение оборудования.
Производитель: XTLASER
Родина бренда: Китай
| Мощность лазера | 20 000 Вт |
| Лазерный источник | Raycus |
| Длина волн | 1080 Нм |
| Качество луча | <0,373 мрад |
| Срок службы лазерного источника | 100 000 моточасов |
| Обрабатываемая площадь (X,Y,Z) | 6000x1500x300 мм |
| Макс. скорость холостого хода | 120 м/мин |
| Ускорение | 1.2G |
| Точность позиционирования | ±0,02 мм |
| Питание | 3 фазы 380В 50Гц |
| Мощность сервоприводов | ось X - 1300Вт, ось Y - 2х2900Вт, ось Z - 750Вт |
| Рабочая температура | 15 - 35 °C |
| Рабочая влажность | <75 %<>d> |
| Графические форматы | DXF, PLT, Ai, LXD, GBX и др |
| Исполнение | закрытое |
| Габаритные размеры | 14818х6665х2348 |
| Вес | ~13000 кг |
Если покупка товаров совершается юридическим лицом, то оплата производится по счету, выставленному менеджером:
Выберите понравившийся товар. Сообщите менеджеру, что хотите приобрести этот товар в лизинг.
Основные условия лизинга оборудования:
Оплата заказа по выставленному менеджером счету. Возможны два варианта:
Оплатить счет можно двумя способами:
Только для физических лиц. При оплате наличными предоставляются кассовый и товарный чеки.
Оплата банковскими картами осуществляется через АО «АЛЬФА-БАНК».
К оплате принимаются карты VISA, MasterCard, МИР.
Отправка заказов в регионы России осуществляется рядом транспортных компаний. Доставка в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Для оформления доставки потребуются ваши паспортные данные.
Пока нет отзывов на данный товар.
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Внешний вид товара может отличаться от фотографий на сайте. Несовпадение внешнего вида и комплектности реального товара с фотографиями на сайте не является показателем ненадлежащего качества товара.
Информация о товаре, его технических характеристиках и комплектации приводится в соответствии с общедоступными источниками информации. Технические характеристики и комплектация товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Уточняйте важные для Вас параметры у наших менеджеров.
![12 методов изготовления изделий из пластика и примеры их использования [Часть 1]](https://www.stankoff.ru/files/blog/5EajrhQ1N1mq4SMdzLrhvVL5YMvbtkJ4cte2ZkwP.jpg)
![Различные виды литья металлов преимущества и недостатки [Часть 1]](https://www.stankoff.ru/files/blog/qc7Dq4L4qo134CGGvQjiCfGdKsJDrGmMj9wYlh2m.webp)
![Что такое отжиг? [7 видов процесса отжига]](https://www.stankoff.ru/files/blog/NgLa4vNczQzzYfWXZ9EL6pNs4E2HflfXfOBrxRU1.jpg)
![Что такое нержавеющая сталь? [ Часть 2]](https://www.stankoff.ru/files/blog/9gKffNBxwZfKX8xu4XZnh74u77oMWzXw6NreGjCy.jpg)
![Гибка листового металла - методы и советы по проектированию [часть 1]](https://www.stankoff.ru/files/blog/GO1VKbFFRkZ2mP57FYJnZACDplzbp67kVwrumTJf.jpg)
