Станок токарно-винторезный C6256/1000
Диаметр обточки над станиной, 560 мм. Макс. Ø вращения (съемный мостик), 785 мм. Расстояние между направляющими, 350 мм.
Станок токарно-винторезный C6256/1500
Диаметр обточки над станиной, 560 мм. Макс. Ø вращения (съемный мостик), 785 мм. Расстояние между направляющими, 350 мм.
Станок токарно-винторезный C6256/2000
Диаметр обточки над станиной, 560 мм. Макс. Ø вращения (съемный мостик), 785 мм. Расстояние между направляющими, 350 мм.
Станок токарно-винторезный C6266A/1500
Диаметр обточки над станиной, 660 мм. Макс. Ø вращения (съемный мостик), 900 мм. Ø обточки над поперечным суппортом, 440 мм.
Станок токарно-винторезный C6266A/2000
Диаметр обточки над станиной, 660 мм. Макс. Ø вращения (съемный мостик), 900 мм. Ø обточки над поперечным суппортом, 440 мм.
Станок токарно-винторезный C6266A/3000
Диаметр обточки над станиной, 660 мм. Макс. Ø вращения (съемный мостик), 900 мм. Ø обточки над поперечным суппортом, 440 мм.
Токарно-винторезный станок CM6241/1000
Диаметр обработки над станиной, 410 мм.
Диаметр обработки над суппортом, 255 мм.
Диапазон частот вращения, 16.
Токарно-винторезный станок CM6241/1500
Диаметр обработки над станиной, 410 мм.
Диаметр обработки над суппортом, 255 мм.
Диапазон частот вращения, 16.
Токарно-винторезный станок CQ6280/1500
Расстояние между центрами, 1500 мм.
Рабочая длинна продольного точения, 1450 мм.
Частота вращения шпинделя, 25-1600 об/мин.
Токарно-винторезный станок CQ6280/2000 DRO
Расстояние между центрами, 2000 мм.
Рабочая длинна продольного точения, 1850 мм.
Частота вращения шпинделя, 25-1600 об/мин.
Токарно-винторезный станок CQ6280/3000
Расстояние между центрами, 3000 мм.
Рабочая длинна продольного точения, 2850 мм.
Частота вращения шпинделя, 25-1600 об/мин.
Токарно-винторезный станок CQ6280/3000 DRO
Расстояние между центрами, 3000 мм.
Рабочая длинна продольного точения, 2850 мм.
Частота вращения шпинделя, 25-1600 об/мин.
Токарно-винторезный станок D1000/3000 Apollo
Диаметр обточки над станиной, мм - 1000, РМЦ, мм - 3000, Диаметр обработки над суппортом, мм - 650, Мощность главного двигателя, кВт - 22
Токарно-винторезный станок D1000/5000 Apollo
Диаметр обработки над станиной, мм - 1000
Расстояние между центрами, мм - 5000
Диаметр обработки над суппортом, мм - 650
Диаметр отверстия в шпинделе, мм - 130
Макс. скорость вращения шпинделя, об/мин - 3,15 -315/5-400
Мощность главного двигателя, кВт - 22
Вес, кг - 12650
Токарно-винторезный станок D1600/5000 Apollo
Диаметр обработки над станиной, мм - 1600
Расстояние между центрами, мм - 5000
Диаметр обработки над суппортом, мм - 1280
Диаметр отверстия в шпинделе, мм - 130
Макс. скорость вращения шпинделя, об/мин - 250
Мощность главного двигателя, кВт - 22
Вес, кг - 16200
Отзывы о компании Станкофф
Фрезерование на станках с ЧПУ – Подробно про процесс, станки и операции
10 лучших систем ЧПУ в мире
Черные и цветные металлы: различия и области применения
Почему латунь, бронза и медь зеленеют?
Область применения и интересные факты о меди![12 методов изготовления изделий из пластика и примеры их использования [Часть 1]](https://www.stankoff.ru/files/blog/5EajrhQ1N1mq4SMdzLrhvVL5YMvbtkJ4cte2ZkwP-sm.jpg)
12 методов изготовления изделий из пластика и примеры их использования [Часть 1]
Лазерная очистка металла: принцип, характеристики и применение
Виды лазеров: 4 метода классификации![Различные виды литья металлов преимущества и недостатки [Часть 1]](https://www.stankoff.ru/files/blog/qc7Dq4L4qo134CGGvQjiCfGdKsJDrGmMj9wYlh2m-sm.webp)
Различные виды литья металлов преимущества и недостатки [Часть 1]
Муфты — назначения, типы и факторы выбора![Что такое отжиг? [7 видов процесса отжига]](https://www.stankoff.ru/files/blog/NgLa4vNczQzzYfWXZ9EL6pNs4E2HflfXfOBrxRU1-sm.jpg)
Что такое отжиг? [7 видов процесса отжига]
40 интересных фактов о металлах
18 различных типов металла — факты и применение
Что такое термическая обработка металлов? Методы и преимущества![Что такое нержавеющая сталь? [ Часть 2]](https://www.stankoff.ru/files/blog/9gKffNBxwZfKX8xu4XZnh74u77oMWzXw6NreGjCy-sm.jpg)
Что такое нержавеющая сталь? [ Часть 2]![Гибка листового металла - методы и советы по проектированию [часть 1]](https://www.stankoff.ru/files/blog/GO1VKbFFRkZ2mP57FYJnZACDplzbp67kVwrumTJf-sm.jpg)
Гибка листового металла - методы и советы по проектированию [часть 1]
Почему каждый инженер должен использовать САПР?
Токарная обработка с ЧПУ - процессы, операции и оборудование часть 2
Как работает плазменная резка? Преимущества и недостатки
Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!