Пилы для форматно-раскроечных станков

Характеристики пильного инструмента

Для серийного или штучного раскроя древесины при изготовлении мебели используются станок для распила лдсп. Чистота и гладкость кромки распиленного материала целиком зависит от правильного выбора и качества режущего инструмента. В мебельном производстве недопустимо наличие сколов и других видов повреждений на поверхности заготовок, поэтому к пилам для форматника предъявляются самые жесткие требования.

Оборудование применяется для работы с древесными плитами, сэндвичными панелями и пиломатериалами. Пилы для форматно-раскроечных станков устанавливаются на рабочие валы агрегатов и подразделяются на 2 категории:

1. Основные. Расположены на центральном узле агрегата. Осуществляют прямолинейный раскрой материала.
2. Вспомогательные (подрезные). Монтируются перед основным инструментом. Имеют более высокую скорость вращения. Обеспечивают отсутствие сколов при выполнении раскроя.

Классификация пил зависит от размера внешнего и посадочного диаметров, количества зубьев и высоты пропила. Пильные диски изготавливаются из стали высокого качества и имеют напайные зубья из твердосплавного металла. Повышенная износостойкость пил для форматного раскроя позволяет намного снизить затраты на приобретение расходного инструмента и повысить эффективность работы предприятия.

Регулировка глубины пропила выполняется на пильном узле, а поворот приспособления позволяет устанавливать нужный угол наклона инструмента. Перезаточка лезвий выполняется на любом виде специального оборудования.

Особенности основных дисков

Особенностью конструкции основных пильных дисков для форматно-раскроечного станка является поочередное расположение зубьев прямоугольной и трапециевидной формы. Каждый из элементов выполняет свою функцию. Часть детали в виде трапеции производит черновую выборку древесины, а прямые зубья, высота которых в 2 раза меньше, отвечают за подчистку края. При выполнении перезаточки пильного инструмента особенно важно сохранять геометрические параметры диска, при нарушении которых деталь не сможет полноценно отработать запланированный производителем рабочий ресурс.

Автономное использование основной пилы не обеспечит максимальное качество раскроя, особенно когда работа связана с древесными плитами и ламинированными материалами. Вспомогательный диск выполняет предварительное подрезание нижней поверхности на глубину до 2 мм, соблюдая ширину пропила, незначительно превышающую размер хода основного инструмента. Движение подрезной пилы производится в попутном направлении с заготовкой. Методика опережающего раскроя способствует получению результата высокого качества, гарантирующего отсутствие сколов на поверхности изделия.

Разновидности подрезных дисков

Вспомогательный инструмент имеет цельную конструкцию или состоит из двух пил, соединение которых выполнено при помощи штифтов. Обычно каждый диск имеет по 12 зубьев, имеющих прямоугольную форму или заточенных с переменным скосом. Последний вид конструкции более эффективен при работе с небольшим уровнем заглубления, а пила с прямыми зубцами используется в случае обработки материала, имеющего искривления плоскости и другие виды отклонений.

Подрезные диски комплектуются набором проставных колец разной толщины, назначением которых является регулирование расстояния между составными частями вспомогательного инструмента, для того чтобы в собранном виде пильное устройство могло выполнять пропил минимум на 0,2 мм больше расстояния, необходимого для работы основной пилы.

Цельный вспомогательный диск имеет конические зубья и больше подходит для применения на оборудовании, предназначенном для раскроя заготовок небольшого размера. При наличии плотного прижима, осуществляемого пневматическим усилием балки, инструмент способен производить точную и чистую порезку материала любого качества. Ширина пропила при использовании цельного диска для форматно-раскроечного станка устанавливается путем подъема или опускания рабочего узла.