Прессы для облицовки мебельных щитов

Область применения и достоинства прессов для шпонирования

Нанесение на деревянную поверхность защитных декоративных покрытий относится к тонким видам обработки. Процесс оклеивания плоскости заготовок с разными видами отделочных материалов только при полном соблюдении технологии дает возможность получить качественную продукцию. Для того чтобы иметь гарантированную надежность и высокие эстетические качества выполненной облицовки, столярные цеха и мебельные предприятия предпочитают купить пресс для шпонирования.

Мощное, но точно рассчитанное и плавное воздействие современных прессовочных установок на пакет обеспечивает прочный контакт древесины и отделочного материала. Функциональность и надежность современных прессов для шпонирования сочетается с простым методом управления, несложным обслуживанием и высокой производительностью. Компактные габариты позволяют использовать оборудование в помещении небольшого размера. Станки востребованы на предприятиях, выпускающих деревянные изделия для производства дверей, оконных групп и мебельных фасадов.

Специальный пресс для облицовывания плоских щитов используется для нанесения на поверхности практически любых листовых и рулонных материалов, способных плотно приклеиваться к древесине. Работа производится с применением:

• натурального и синтетического шпона;
• полимерных пленок;
• декоративных пластиков;
• материалов на бумажной основе с меламиновой пропиткой.

Принцип действия и технологическое устройство

В работе оборудования основную функцию выполняет комплекс плит, которые имеют подвижность и закреплены фиксировано. Предназначенный для обработки объект размещается между пластинами, Подвижные плиты приводятся в действие гидравлической или пневматической системой, и с большим усилием зажимают заготовку с нанесенным на слой клея отделочным материалом. При изготовлении изделий со сложной формой опция, позволяющая регулировать в прессе для облицовки щитов расстояние между плитами, делает возможным склеивание отдельных частей за счет использования специальных матриц.

Конструкция пресса исключает возможность перекоса подвижной плиты и обеспечивает равномерное и плавное давление на заготовку. Рабочее усилие поддерживается в автоматическом режиме. Регулировка параметров времени и давления в соответствии с габаритами элемента, свойствами материала и качеством клеевого состава, осуществляется с пульта управления. Контроль процесса производится по показаниям цифрового дисплея, отображающего значения рабочих характеристик. Встроенный таймер выполняет автоматическое раскрытие установки по окончании заложенного срока прессования.

Виды прессовочных установок для шпонирования

Технология сборки прессуемого пакета однотипна для всех видов оборудования, но установки классифицируют в зависимости от особенностей конструкции и применения в процессе термической обработки. По количеству рабочих плит модели пресса гидравлического для шпонирования подразделяются:

• на однопролетные;
• многопролетные;
• непрерывного действия.

Установки, использующие при обработке пакета температурное воздействие, являются более эффективными, но нуждаются в высоком количестве тепловой энергии по сравнению с холодными типами прессовочных устройств. Горячий пресс в значительной степени сокращает время полимеризации клея и в несколько раз уменьшает срок химической реакции фенольных смол и карбамидных составов. Применение термического воздействия оправдано при облицовке заготовок с небольшой толщиной. Более крупные элементы целесообразно обрабатывать на холодных станках с использованием поливинилацетатного клея.

Мембранно-вакуумная методика нанесения отделочного материала на поверхность древесины относится к самым совершенным технологиям облицовки. В конструкции используются эластичные мембраны, позволяющие с высокой точностью и качеством изготавливать изделия со сложными рельефами поверхности. Применение оборудования значительно расширяет ассортимент при производстве деревянных элементов сложной гнутой формы и снижает себестоимость продукции за счет использования атмосферного давления.