Лазерные станки для резки и гравировки нержавеющей стали

Применение и достоинства

Выполнение гравировальных работ с использованием квантового источника излучения имеет огромные преимущества по сравнению с ручными и механическими методами обработки поверхностей. Передовая технология обладает неограниченными возможностями и позволяет создавать изделия с высокими художественными качествами. На предприятиях с любым производственным объемом лазерные гравировальные станки, предлагаемые нашей компанией, окупаются в течение нескольких месяцев за счет увеличения ассортимента продукции и повышения декоративных характеристик готовых изделий.

Лазерные устройства используются для нанесения изображений на поверхность практически всех видов существующего материала. Многофункциональность оборудования позволяет купить лазерные гравировальные станки, представленные в нашем каталоге, для использования в самых различных сферах деятельности, связанных:

• с обувным, текстильным и полиграфическим производством;
• созданием ритуальной продукции, детских игрушек, ювелирных и сувенирных изделий:
• изготовлением мебели, декоративных отделочных материалов, товаров бытового и хозяйственного назначения;
• рекламной и дизайнерской сферой.

Совершенная технология позволяет использовать лазерный гравировальный станок по камню, древесине, различным видам пластиков, керамических и стеклянных материалов. Устройства с высокой точностью переносят надписи и рисунки на поверхность кожи, резины, бумажной продукции и поролона. Со стабильным качеством результата установки производят обработку заготовок с разными качественными характеристиками, степенью твердости и хрупкой структурой. Работа с синтетическими материалами, содержащими винил, должна производиться с осторожностью из-за опасности выделения ядовитых веществ.

Функциональность оборудования

Расчетной мощности лазерного гравировального станка по дереву, пластику или заготовок из другого вида сырья достаточно для работы с неметаллическими материалами, но для работы со сталью и цветными металлами требуются устройства с расширенными технологическими возможностями. Многофункциональные установки применяются для выполнения полного спектра производственных операций, необходимых при изготовлении изделий со сложными контурами рельефа и наличием труднодоступных для обработки участков:

• раскрой заготовок и порезку отдельных частей;
• гравировальные работы;
• изготовление перфорации;
• нанесение маркировки.

Принцип лазерной обработки основан на свойствах материала испаряться в точно заданной точке под влиянием высокой температуры. Преимущество применения технологии заключается в том, что прилегающие участки сохраняют структуру за счет крайне малого времени воздействия. При обработке на лазерной гравировальной машине заготовки не нуждаются в жесткой фиксации и лазер не получает непосредственного контакта с обрабатываемой поверхностью. Такие условия дают возможность бережного воздействия на материал, исключающего появление повреждений или разрушение тканевой структуры.

Принцип действия и разновидности конструкций

Гравировальный лазер отличается небольшими габаритами и представляет собой совокупность рабочих узлов и механизмов, осуществляющих работу модуля когерентного излучения, систем перемещения луча, дымоудаления, воздушного и водяного охлаждения. При непродолжительном воздействии лазер создает на поверхности материала углубления заданного размера, а более мощное и длительное излучение позволяет производить раскрой и получать отверстия необходимой конфигурации.

Лазерно-гравировальные станки с ЧПУ, представленные на нашем сайте, управляются с компьютерного устройства, которое позволяет:

• производить работу с использованием заданного типа графического формата;
• обеспечить высокую точность позиционирования инструмента;
• изменять глубину и толщину реза в микронных значениях;
• максимально исключить появление брака при работе.

Независимо от особенностей конструкции работа производится с использованием 2-х методик, подразумевающих медленную обработку поверхности при большой мощности установки или использование минимальных значений и высокой скорости для получения нужного результата.

Выбор лазерного гравера

Приобретение гравировального лазерного мини-cтанка или более мощной и производительной модели агрегата должно основываться на соответствии технических характеристик установки с видом предполагаемой обработки. Если запланированная работа включает операции по резке и гравировке, стоит остановить выбор на универсальной модели. Для раскроя больше подойдет прибор с мощностью от 80 до 100 Вт, а при изготовлении изображений с мелкой детализацией четкую фокусировку луча и качественный результат обеспечит более слабое оборудование.

Следует учитывать, что углекислотные аппараты применяются только для нанесения изображения на металлическую поверхность, но не позволяют производить гравировку. Для этой цели используются твердотельные устройства с большой мощностью, способные излучать волны на поглощаемой металлами частоте.