Самые распространенные травмы при работе на круглопильном станке возникают в результате "обратного вылета" заготовки. Сейчас мы расскажем о том, как это происходит и как избежать возникновения подобных ситуаций.
В большинстве столярных цехов круглопильный станок занимает одно из центральных мест. Круглопильные станки или, как их часто называют, циркулярки - это то без чего не обойдется ни один деревообработчик выполняя свои проекты. Но в то же время это один самых опасных станков в цеху. Зачастую циркулярки эксплуатируются с нарушением норм техники безопасности: отсутствие кожуха защиты пильного диска, проталкивание заготовок без использования автоподатчиков и специальных толкателей, должным образом не настроенный пильный узел и параллельные упоры. В следствии этого периодически происходит обратный вылет заготовки. Не редко можно услышать от бывалых и новоиспеченных столяров: "Выбило заготовку, чуть не убило. Просвистела как пуля возле виска. Пролетела через весь цех!"
Обратный вылет заготовки - это тот случай, когда заготовка внезапно вылетает в сторону оператора на высокой скорости. При этом возникают два самых распространенных типа травм:
Вылет заготовки происходит в нескольких случаях. Во-первых, когда недостаточно усилие прижима заготовки к параллельному упору. Во-вторых когда заготовка изменяет положение относительно пильного диска. В обоих случаях часть заготовки попадает на заднюю часть пилы и стремительно вылетает в сторону вращения диска, то есть именно в вашу сторону.
Давайте рассмотри несколько простых способов избежать выбивания заготовки и закончить рабочий день целым и невредимым.
Надеемся, вы возьмете на вооружение эти не хитрые советы. А впрочем, вы и так все это знали, но боялись использовать на практике.
Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «8 советов по использованию форматно-раскроечных станков» и «Как пользоваться токарным станком по дереву: руководство для начинающих».
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
Форматно-раскроечный станок с роликовой кареткой D45-2500
Роликовая каретка. Размеры каретки 2500х375 мм. Наклон пилы 0-45°. Суммарная мощность 4,75 кВт. Масса 430 кг.
Комбинированный станок с шейперным валом C300 PRO MAX Spiral с кареткой 2200 мм
Количество узлов работы – 5 шт. Ширина строгания – 300 мм. Длина каретки – 2200 мм. Масса – 560 кг.
Форматно-раскроечный станок W6
Роликовая каретка. Макс. длина пропила 3200 мм. Суммарная мощность 6,6 кВт. Масса 720 кг. Наклон пилы 0-45°.
Запуск оптоволоконного лазерного станка LF3015GA/4000 IPG в Алатыре Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже...
Мощь и статус: лазерные станки, о которых мечтает каждый Андрей Очень интересно
Плазменный станок с ЧПУ — своими руками Михаил Для того что б делать подобные вещи нужно образование 9...
Секретные механизмы этого стола работают спустя 200 лет Андрей Павлович Новые идеи и их воплощение, ознакомительная информация...
Пусконаладка гидравлической формовочной машины HBM 380 в Благовещенске Антон Здравствуйте. К сожалению, у нас нет инструкции к этому...
Станки для поддонов: как запустить и расширить производство Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже станков для...
Расклинивающий нож ВСЕГДА МЕНЬШЕ ширины пропила (толщины диска) , иначе ещё не пропиленную заготовку будет невозможно протолкнуть. Одна из сторон ножа должна быть настроена в ноль с плоскостью пильного диска со стороны направляющей линейки. "ВСТАВКА РАЗДЕЛИТЕЛЬ" это сервисный люк для обслуживания пилы. "КОЖУХ ОГРАЖДЕНИЯ" на узких деталях мешает прохождению толкателя, а если с опадающей шторкой, то заламывает кромку детали на входе+оставляет след по всей длине===маркетинговая примочка для наблюдателей
Похоже, автор НИКОГДА НЕ РАБОТАЛ на распиловочном станке и статья создана по картинкам
В статье вроде про пропил ни слова. А так, я примерно по толщине зубьев и ориентируюсь. Пропил всегда получается несколько больше, чем ширина пластины.