Я давно хотел разместить серию постов по теме самодельных станков с ЧПУ. Но всегда останавливал тот факт, что Станкофф - станкоторговая компания. Дескать, как же так, мы же должны продавать станки, а не учить людей делать их самостоятельно. Но увидев этот проект я решил плюнуть на все условности и поделиться им с вами.
И так, в рамках этой статьи-инструкции я хочу, что бы вы вместе с автором проекта, 21 летним механиком и дизайнером, изготовили свой собственный настольный фрезерный станок с ЧПУ. Повествование будет вестись от первого лица, но знайте, что к большому своему сожалению, я делюсь не своим опытом, а лишь вольно пересказываю автора сего проекта.
В этой статье будет достаточно много чертежей, примечания к ним сделаны на английском языке, но я уверен, что настоящий технарь все поймет без лишних слов. Для удобства восприятия, я разобью повествование на «шаги».
Уже в 12 лет я мечтал построить машину, которая будет способна создавать различные вещи. Машину, которая даст мне возможность изготовить любой предмет домашнего обихода. Спустя два года я наткнулся на словосочетание ЧПУ или если говорить точнее, то на фразу "Фрезерный станок с ЧПУ". После того как я узнал, что есть люди способные сделать такой станок самостоятельно для своих нужд, в своем собственном гараже, я понял, что тоже смогу это сделать. Я должен это сделать! В течение трех месяцев я пытался собрать подходящие детали, но не сдвинулся с места. Поэтому моя одержимость постепенно угасла.
В августе 2013 идея построить фрезерный станок с ЧПУ вновь захватила меня. Я только что окончил бакалавриат университета промышленного дизайна, так что я был вполне уверен в своих возможностях. Теперь я четко понимал разницу между мной сегодняшним и мной пятилетней давности. Я научился работать с металлом, освоил техники работы на ручных металлообрабатывающих станках, но самое главное я научился применять инструменты для разработки. Я надеюсь, что эта инструкция вдохновит вас на создание своего станка с ЧПУ!
Все начинается с продуманного дизайна. Я сделал несколько эскизов, чтобы лучше прочувствовать размеры и форму будущего станка. После этого я создал CAD модель используя SolidWorks. После того, как я смоделировал все детали и узлы станка, я подготовил технические чертежи. Эти чертежи я использовал для изготовления деталей на ручных металлообрабатывающих станках: токарном и фрезерном.
Признаюсь честно, я люблю хорошие удобные инструменты. Именно поэтому я постарался сделать так, чтобы операции по техническому обслуживанию и регулировке станка осуществлялись как можно проще. Подшипники я поместил в специальные блоки для того, чтобы иметь возможность быстрой замены. Направляющие доступны для обслуживания, поэтому моя машина всегда будет чистой по окончанию работ.
Станина обеспечивает станку необходимую жесткость. На нее будет установлен подвижной портал, шаговые двигатели, ось Z и шпиндель, а позднее и рабочая поверхность. Для создания несущей рамы я использовал два алюминиевых профиля Maytec сечением 40х80 мм и две торцевые пластины из алюминия толщиной 10 мм. Все элементы я соединил между собой на алюминиевые уголки. Для усиления конструкции внутри основной рамы я сделал дополнительную квадратную рамку из профилей меньшего сечения.
Для того, чтобы в дальнейшем избежать попадания пыли на направляющие, я установил защитные уголки из алюминия. Уголок смонтирован с использованием Т-образных гаек, которые установлены в один из пазов профиля.
На обоих торцевых пластинах установлены блоки подшипников для установки приводного винта.
Несущая рама в сборе
Уголки для защиты направляющих
Чертежи основных элементов станины
Подвижной портал - исполнительный орган вашего станка, он перемещается по оси X и несет на себе фрезерный шпиндель и суппорт оси Z. Чем выше портал, тем толще заготовка, которую вы можете обработать. Однако, высокий портал менее устойчив к нагрузкам которые возникают в процессе обработки. Высокие боковые стойки портала выполняют роль рычагов относительно линейных подшипников качения.
Основная задача, которую я планировал решать на своем фрезерном станке с ЧПУ - это обработка алюминиевых деталей. Поскольку максимальная толщина подходящих мне алюминиевых заготовок 60 мм, я решил сделать просвет портала (расстояние от рабочей поверхности до верхней поперечной балки) равным 125 мм. В SolidWorks все свои измерения я преобразовал в модель и технические чертежи. В связи со сложностью деталей, я обработал их на промышленном обрабатывающем центре с ЧПУ, это дополнительно мне позволило обработать фаски, что было бы весьма затруднительно сделать на ручном фрезерном станке по металлу.
Фрезерный станок с ЧПУ RJ 2040
Рабочая зона 2000*4000*190/300 мм. Мощность шпинделя 3,7 (5,5; 6)* кВт. Мощность двигателя привода 0,45 кВт.
Фрезерный станок с ЧПУ RJ 1212
Рабочая зона 1200*1200*190/300 мм. Мощность шпинделя 2,2 (3,7)* кВт. Потребляемая мощность 4 кВт.
Фрезерный станок с ЧПУ RJ 1325
Рабочая зона 1300*2500*190/300 мм. Мощность шпинделя 3,7 (4,5; 6; 9)* кВт. Потребляемая мощность 8 кВт.
В конструкции оси Z я использовал переднюю панель, которая крепится к подшипникам перемещения по оси Y, две пластины для усиления узла, пластину для крепления шагового двигателя и панель для установки фрезерного шпинделя. На передней панели я установил две профильные направляющие по которым будет происходить перемещение шпинделя по оси Z. Обратите внимание на то, что винт оси Z не имеет контропоры внизу.
Винты преобразуют вращательное движение от шаговых двигателей в линейное. При проектировании своего станка вы можете выбрать несколько вариантов этого узла: Пара винт-гайка или шарико-винтовая пара (ШВП). Винт-гайка, как правило, больше подвергается силам трения при работе, а также менее точна относительно ШВП. Если вам необходима повышенная точность, то однозначно необходимо остановить свой выбор на ШВП. Но вы должны знать, что ШВП достаточно дорогое удовольствие.
Я все же решил использовать винт-гайку для своего станка. Я выбрал гайки со специальными пластиковыми вставками которые уменьшают трение и исключают люфты.
Необходимо обработать концы винтов в соответствии с чертежами. На концы винтов устанавливаются шкивы
Рабочая поверхность - это место на котором вы будете закреплять заготовки для последующей обработки. На профессиональных станках часто используется стол из алюминиевого профиля с Т-пазами. Я решил использовать лист обычной березовой фанеры толщиной 18 мм.
Основными компонентами электрической схемы являются:
Я решил купить готовый набор из 3-х двигателей Nema, 3-х подходящих драйверов, платы коммутации и блока питания на 36 вольт. Также я использовал понижающий трансформатор для преобразования 36 вольт в 5 для питания управляющей цепи. Вы можете использовать любой другой готовый набор или собрать его самостоятельно. Так как мне хотелось быстрее запустить станок, я временно собрал все элементы на доске. Нормальный корпус для системы управления сейчас находится в разработке )).
Если вы все сделали правильно, то включив станок вы увидите, что он просто работает!
Я уверен, моя история вдохновит вас на создание собственного фрезерного станка с ЧПУ.
Друзья, если вам понравилась история, делитесь ей в социальных сетях и обсуждайте в комментариях. Успехов вам в ваших проектах!
2
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 650S
Размеры стола 800x420 мм. Нагрузка до 500 кг. Перемещение по осям 650 / 450 / 510. Количество инструментов 16 шт.
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр KVL1000
Размеры рабочего стола, 1100 х 520 мм. Наибольшая нагрузка на стол, 750 кг. T - пазы стола, 5 х 18 х 100.
87
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ WoodTec MH 6090
Размер обработки: 600х900х150 мм Мощность электрошпинделя (принудительное воздушное охлаждение) : 1,5 кВт Масса: 255 кг
Все доступные чертежи представлены в статье.
Подписывайтесь на наш Telegram канал
Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы! Валентин Всë прекрасно и понятно.. Я собрал на работе станок...
Лазерная очистка металла: принцип, характеристики и применение Алексей Доброго времени суток. Настройки оборудования...
Лазерная, гидроабразивная или плазменная резка: что лучше? Антон Здравствуйте! Уточняем, что данная статья является...
Калькулятор расчета расхода газа для лазерной резки металла Алексей 16-20 бар
Станок для изготовления пружин и гибки проволоки [чертежи прилагаются] Михаил cncjs как зациклить программу загиба пружины, что бы не...
Виды лазеров: 4 метода классификации Василий Было интересно...
![Миниатюрный фрезерный станок своими руками - супер надежный и точный [чертежи прилагаются]](https://www.stankoff.ru/files/blog/QGenYTDOP1fVXX0MN4SrmZ7p5tcUbO1Si9BaGwHW.jpg)
![Строим фрезерный станок с ЧПУ своими руками [Схемы + Чертежи]](https://www.stankoff.ru/files/blog/U1Qdm9bzy2cbSVzvGbnNJXKxV0WKBcrW7KfhKnvF.jpg)
Фрезерование на станках с ЧПУ – Подробно про процесс, станки и операции
10 лучших систем ЧПУ в мире
Черные и цветные металлы: различия и области применения
Почему латунь, бронза и медь зеленеют?
Область применения и интересные факты о меди![12 методов изготовления изделий из пластика и примеры их использования [Часть 1]](https://www.stankoff.ru/files/blog/5EajrhQ1N1mq4SMdzLrhvVL5YMvbtkJ4cte2ZkwP-sm.jpg)
12 методов изготовления изделий из пластика и примеры их использования [Часть 1]
Лазерная очистка металла: принцип, характеристики и применение
Виды лазеров: 4 метода классификации![Различные виды литья металлов преимущества и недостатки [Часть 1]](https://www.stankoff.ru/files/blog/qc7Dq4L4qo134CGGvQjiCfGdKsJDrGmMj9wYlh2m-sm.webp)
Различные виды литья металлов преимущества и недостатки [Часть 1]
Муфты — назначения, типы и факторы выбора![Что такое отжиг? [7 видов процесса отжига]](https://www.stankoff.ru/files/blog/ItTTmsvBPNripAYsLPzmFCiuSBuoWIRR5FN1TAzS-sm.jpg)
Что такое отжиг? [7 видов процесса отжига]
40 интересных фактов о металлах
18 различных типов металла — факты и применение
Что такое термическая обработка металлов? Методы и преимущества![Что такое нержавеющая сталь? [ Часть 2]](https://www.stankoff.ru/files/blog/9gKffNBxwZfKX8xu4XZnh74u77oMWzXw6NreGjCy-sm.jpg)
Что такое нержавеющая сталь? [ Часть 2]![Гибка листового металла - методы и советы по проектированию [часть 1]](https://www.stankoff.ru/files/blog/GO1VKbFFRkZ2mP57FYJnZACDplzbp67kVwrumTJf-sm.jpg)
Гибка листового металла - методы и советы по проектированию [часть 1]
Почему каждый инженер должен использовать САПР?
Токарная обработка с ЧПУ - процессы, операции и оборудование часть 2
Как работает плазменная резка? Преимущества и недостатки
Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы!
Приветствую!
Интересная статья. Подскажите во сколько денег обойдется постройка такого станка?
Автор проекта уверяет, что в итоге он потратил чуть менее 900 EUR. В расходы были включены комплектующие, материалы, механические работы. Учитывая, что использовались не самые дешевые запчасти и материалы, то цена, на мой взгляд, вполне адекватная.
Спасибо!
За винт, вместо ШВП почти штуку евро? ))))
Спасибо! Молодец.
а с автором можно проконсультироваться по некоторым вопросам по сборке и наладке станка лично?
К сожалению, прямых контактов автора нет
Огромное спасибо!!!
Уважаю
Молодец. Рад, что ещё не перевелись, с открытой душой, "КУЛИБИНЫ". Спасибо!
Это тот случай, когда автор станка не учил или не доучил сопромат. Ставить портал на короткиие каретки можно только для показа. Для рабочего станка кареток с каждой стороны порталадолжно быть две, с достаточным разносом, иначе портал будет как сосиска болтаться.
Огромное спасибо!!!
интересная статья
Не оскудеет земля русская талантами!!! Респект!
Спасибо за статью ! Давно искал ! А кто подскажет про эти шаговые двигатели NEMA !? Их очень много разных ! Есть с четыремя проводами есть с восьмью !? Какие на этом станке !? Спасибо,,,,,
В этом проекте автор использовал двигатели NEMA 23, судя по схеме 4 провода. А вот точных характеристик не могу сказать. Вообще есть готовые комплекты для сборки электрики ЧПУ: комплект двигателей, комплект драйверов, блок питания и коммутационная плата. Можно поискать в разделе станки с ЧПУ на aliexpress, ну или в российских интернет магазинах
Спасибо
Подскажите,как связаться с автором?В электронике и электрике я слабоват,не хочу заморачиваться и проблема с комплектующими у нас.Я бы заказал этому товарищу такой станок,но со своими размерами рабочего стола.Просьба-свяжите меня с ним.Мой номер 8 928 891 33 58-Хамзат.Заранее благодарю.
Здравствуйте! Могу я обратиться к Вам за помощью чертежа и расчетов станка по фото. У меня есть основные размеры, нужно сделать чертеж и расчеты для последующей раскройки металла лазерной резкой. Буду очень благодарен.
Класный проэкт
А подскажите какие рельсы использовали при постройке ?
Спасибо
Судя по фотографиям по оси Х 20 мм Y и Z 15 мм , ответьте пожалуйста
Не нашел подробной инфы о том какие рельсы использовал автор проекта. 20 мм наверное будет за глаза.
Судя по фотографиям по оси Х 20 мм Y и Z 15 мм , ответьте пожалуйста Я скорее всего думаю что 20 а 25 стоят рельсы судя по размерам каретки
Чертежи просто ужас... переводить статью америкосов это была не лучшая идея...
Я рисую в солиде и когда взялся за вот это ваше Г .... был просто в шоке ...
В оригирале все было нарисованно в дюймах... ну а потом какойто супер спец взялся перевести все в миллиметры. Зря только время потратил.
В сборках ничего не сходится , где-то щели, где-то уперается ...
В общем я плюнул и начал рисовать все по новой.
Если кто-то возьмется делать станок по этим чертежам. Поверте ничего не получится - в чертежах есть ошибки. В основном изза перевода едениц.
Размеры не переводили. В источнике все было в метрической системе
чертежи не совпадают. поделишься своими чертежами ?)
ЕдЕниц? Solid work и едЕницы вещи несовместимые. Азбуку сначала использовать надо!
Да
А я уже почти собрал и все по этим чертежам
И как с размерами? Все сходится?
Немного коректировал под другие рельсы винты, подшипники
Вот только нет ни какой информации по шкивам и ремням, помагите подабрать ?
Не похоже что шкивы самодельные
Передаточное число не подскажу. Но в целом шаг на импульс можно будет настроить в последствии в системе управления
Я подабрал от 3д принтера с шагом 2 мм резиновые , передача 1×1 думаю на долго их не хватит
Почти закончил первые тесты
https://youtu.be/n8E5vWfa9XU
Браво, Николай! Тот случай когда « мужик сказал - мужик сделал»! )))
Здравствуйте а можете скинуть чертежи и список деталей(какие движки и ТД,.)
Больше года делал
Николай скинь чертежи по каким вы собирали
Николай, вы в итоге сделали этот станок в 3д?
я новичок в этом но станок хорош по этим чертежам стоит собирать там все верно
Я брал чертежи отсюда и поправлял размер
А что конкретно правили?
Под свои комплектующие , долго подберал ремни , ставил швп , размеры винтов под другие подшипники , пластину z оси мне сделали отверстия не совпа дают с 15 рельсам , надо периделывать
Вы делали для души или станок приносит доход?))
Николай шкивы и ремень какой подобрали
Пока получается для души , пока не нашол программу cad подходящую , все платное , посоветуйте что лутьше для хобби
Уточните пожалуйста, CAD или CAM?))
Для чертежей и G кода
Я работаю на ЧПУ станке и пользуюсь nccad не плохая прога
Хммм... первое и самое очевидное это ArtCam...))) там и порисовать можно (векторы и некие манипуляцие с рельефами) и УП поделать
А покажи как у тебя получилось
Всем доброго дня мне это статья очень помогла изготовить такой станок но с другими габаритами и многое под свои нужды и финансы подогнал хочу на следующей неделе провести испытание ,не подскажите удобную программу русской версии для работы на таком станке?
Для управления станком Mach3. Для создания управляющих программ самая доступная и распространенная ArtCam
А покажи как у тебя получилось
На этой неделе скину фото собираю
Скинь почту здесь не получается выложить фото
Продублируйте, ruslan.stankoff@gmail.com пожалуйста
На днях запилим возможность прикреплять фото
Николай а шкивы И РЕМНИ КАКИЕ ПОДОБРАЛИ
Z и Y 194-2GT , X 186-2GT шириной 9 мм , шкивы на 36 зубов
Спасибо хочу попробовать собрать такой станок
Николай, поделитесь чертежами, не все понятно да и количество можно указать сколько каких деталей.
Молодцы и красавцы, кто помогает научиться и те кто пробует научиться!!!
Когда я начал разбираться с чертежами то получается., что по оси Y стоят 25 рельсы с одной кареткой
15-е рельсы стоят и на Y и на Z.
только на чертежах "Передняя пластина оси Z для крепления линейных направляющих.pdf"
и "Пластина для крепления фрезерного шпинделя на оси Z.pdf" размеры между отверстиями каретки даны 26х34. а у Hiwin, например 26х26.
скиньте пожалуйста 3D модель станка gal.aidar1993@gmail.com заранее благодарен спасибо
А её нету
Я набросал 3Д модель по этим чертежам, только направляющие не стал устанавливать. При моделировании вылезли ошибки в чертежах, пришлось корректировать.
https://vmasshtabe.ru/mashinostroenie-i-mehanika/oborudovanie/stanki-oborudovanie/frezerovanie-stanki-oborudovanie-oborudovanie/frezernyiy-stanok-500-h-800-chpu.html
Скинь чертежи на почту плиз. sorokin1991@mail.ru
Скинь модель плиз( Почта: unknownthill814@gmail.com
Скинте пожалуйста чертежи на почту vkgbxm@gmail.com
Вы сможете помочь с чертежами? sbirzhevoy@yandex.ru
Вы сможете помочь с чертежами? rainhard-777@yandex.ru
Сергей, у вас есть возможность отправить чертежи на почту ?radmila8609@mail.ru
Cкиньте пожалуйста чертежи если не сложно на почту manenkov511@mail.ru
Здравствуйте. Можете пожалуйста скинуть чертежи чпу мне на почту sh.nikita.s@mail.ru
Здравствуйте, скиньте пожалуйста чертежи на почту
Почта ivanmartyushov016@gmail.com
Респект ребята, кто пробует и кто собрал станок,всё что делается своими руками, достойно уважения.
МОЛОДЦЫ
А можно использовать для этого станка не mach3 а LinuxCNC?
Скиньте пожалуйста чертежи на почту stend.postavka@mail.ru, огромное спасибо.
Помогите с чертежами. Если можно скиньте на почту ershov_tzwa@mail.ru
Добрый день. Люди добрые подскажите как специалисты. Какая примерная точность у такого станка? Если его собрать правильно. И есть ли у него люфты, и как с ними бороться. Понимаю вопрос мой не обычный, можно сказать лузерский, так как я только пытаюсь вникнуть в тему самодельных фрезерных станков с чпу.
Спасибо за ответ.
Ищу кто сделает чертеж чпу фрезера с полем 500 на 350 в векторе для дальнейшего раскроя на станке кто владее такими науками отпешитесь пожалуйста
Пришлите пожалуйста чертежи на почту dima184k@gmail.com
Скиньте, пожалуйста та чертежи.
Sazonoff2013@yandex.ru
Пришлите пожалуйста чертежи на почту shukhrats@bk.ru
Пост хороший, но если бы с тебя спросили, то ты не стал бы вести блог у Вас же на сайте. Это просто маркетинговый ход. Сделай сам попробуй, а потом купи с завода готовый) За перевод статьи спасибо, но я так понял сам ты особо в этом ничего не понимаешь.
кто сделает чертеж чпу фрезера в векторе для дальнейшего раскроя на станке кто владее такими науками отпешитесь пожалуйста
Если есть чертежи, могу оцифровать в Компас 3d.
Здравствуйте уважаемые,не оставьте без внимания нужен станок 600*400 или 600* 900 рабочее поле пожалуйста кому не жалко,дайте чертежи станка или у кого-то может есть програмка раскроя деталировки,собираюсь делать из ламинированной фанеры,спасибо, всех с наступающим,мир дому вашему!PS моя почта spartak5167@yandex.ru
Ну и как кто нибудь собрал такой станок ?
Добрый день, долго наблюдал за темой, кто то собрал станок, если да покажите видио работы, так же куплю рабочий экземпляр, предложение на почту tad_09@mail.ru, спасибо
скиньте пожалуйста чертежи на почту e676_74@mail.ru
может кто-нибудь дать размеры рабочей зоны и размеры самого станка?
Здравствуйте, если можно просьба поделится чертежами, не имею возможности создавать чертежи .
Моя почта kribit8888@yandex.ru
Здравствуйте!Я мечтаю о станке с ЧПУ!
Добрый день, Может есть у кого подробные чертежи для станка с ЧПУ с рабочим полем 350*650. Моя почта
leha.olkhovik91@mail.ru , Буду очень благодарен.
Нужна помощь с гайками и винтами но оси,может кто нибудь скинуть ссылку на алик или чертежи на эти гайки к данному станку
Есть ли у кого инфа как построить станок BoxZY (похож на 3д принтер с кинематикой Ultimaker) или файлы с чертежами и список зап. частей?
Всем добрый день. Подскажите кому нибудь скинули исправленные чертежи? Если да то не могли бы поделится. заранее спасибо. gorbachev.vla2017@yandex.ru
Доброго времени суток. Друзья, если не сложно: вышлите ссылку или чертежи тоже на почту.
akovalenko2368@gmail.com
Поделитесь пожалуйста чертежами такого станка , с рабочим полем 900 на 500 мм .Хочу сделать из лам. фанеры 20 .Пойдёт ? Зарание спасибо.
Какой мощности компьютер нужен ,для работы на этом станке с ЧПУ ,какие параметры ? У меня Леново 18 года , потянет ?
Ваш точно потянет. А вообще компьютер и 2008 года тоже потянет. Любые ПК потянут, которые хорошо дружат с Win XP SP2.
Хорошая статья, хочу тоже сделать для себя такой станок. подскажите только, где покупать комплектующие, профиль, рельсы, подшипники и прочее?
И мне тоже если можно чертежи,хочу попробовать
ivan-496@mail.ru
заранее спасибо
Мужики подскажите хочу собрать Станок А с чего начать не знаю может скинет кто чертежи с рабочим полем 60 на 60 буду очень благодарен Заранее спасибо
pryadko_7373@list.ru
Здравствуйте, скиньте пожалуйста чертежи на почту andreiriabov95@gmail.com,спасибо !
Скиньте чертежи, спасибо!
kondratenkoalex1994@gmail.com
Добрый вечер буду благодарен за чертежи yarisvet2000@gmail.com
Доброго Времени суток. Можно скинуть чертежи на почту. Очень буду рад.Kosolapovsm@mail.ru
Здравствуйте, скиньте пожалуйста чертежи на почту nimr@mail.ru
спасибо
Огромнейшая просьба помочь с чертежами
valentin.m.mail@gmail.com
Здравствуйте, скиньте пожалуйста чертежи на почту
Gals642@yandex.ru
Заранее спасибо....
Здравствуйте, скиньте пожалуйста чертежи на почту a44beta@gmail.com
Здравствуйте, скиньте пожалуйста чертежи на почту hmyr_@mail.ru
Здравствуйте!
Скиньте пожалуйста чертежи и сборку ( и по возможности 3D деталировку) на почту romancheevaleksei@gmail.com
Может конечно для России или Украины в ценник 1000евро уложиться и можно, при свободном доступе к дармавому материалу, и станкам за спасибо. Но в реальной жизни ценник не реальный. Я делаю свой проект(не связанный со станками) так там по материалам (в сумме) для простого корпуса уже за 300 евро вывалился, и это с учётом что 4мм алюминька бралась и профиль 2020.
Здравствуйте!
Огромнейшая просьба помочь с чертежами,
Скиньте пожалуйста чертежи и сборку ( и по возможности 3D деталировку) на почту Knyt7@mail.ru
САМОДЕЛЬНЫЙ? ну, а какой же еще?
Доброго времени суток!
Скиньте пожалуйста чертежи и 3d проект на kubandik@mail.ru
Премного благодарен!
спасибо, все красиво и вкусно...
Огромная просьба , скинте чертижи)
Взял ваш станок за базу собрал чуть большего размера. Принципиальная разница по 2 разнесенные каретки и ШВП с двух сторон на подшипниках с двигателем соединен через муфту ремней нет. Обошлось в 80000руб на 02.2023г. Сын подключил все заработало . И тут я помер. Когда восстановили в больнице желание подходить к станку пропало.
на авито - https://www.avito.ru/novosibirsk/remont_i_stroitelstvo/frezernyy_stanok_s_chpu_vozm._ustanovka_lazera_3013711910?utm_campaign=native&utm_medium=item_page_android&utm_source=soc_sharing_seller
может кто возьмет по себестоимости г Новосибирск приветствуется.
Мдаа, в solidwrks при перерисовке, не то что не совпадает, как писали ранее. Эскизы переопределены излишними размерами. Чем автор руководствовался при составлении чертежей. ????
Всë прекрасно и понятно..
Я собрал на работе станок 600х900.
Работает уже 5 лет.
И тут на меня насел гл. инженер:
-"Где расчëты? "
ходил пол года.
Пришлось послать.... в фирму где изготавливают подобное оборудование.
Там его послали по уже другому, всем известному адресу.
Но вопрос расчëтов остался, у меня по крайней мере.....
Всем добра! ????