Лазерная резка фанеры: Все, что нужно знать

Если вы хотите создавать сложные вырезы на фанере для своего ремесленного или художественного проекта, лазерная резка должна стать вашим основным методом. Хотя лазеры могут помочь создавать потрясающее искусство на фанере, есть и трудности, которые необходимо преодолеть.

Твердость фанеры, образование сильного дыма и перегоревшие края — вот часть проблем, которые могут возникнуть.

Обеспечение оптимальных параметров и эффективный контроль процесса может помочь преодолеть эти проблемы и получить отличные результаты при лазерной резке фанеры.

В этой статье рассматривается процесс лазерной резки фанеры и различные способы решения проблем, возникающих в ходе этого процесса.

Фанера требует высокой мощности лазера для выполнения чистых разрезов с минимальными ожогами по краю. Как правило, для лазерной резки фанеры различной толщины рекомендуется CO2-лазер мощностью около 60-100 Вт. Также рекомендуется использовать несколько проходов при высокой скорости резки.

Лазерная резка - это быстрый и точный метод, который можно использовать для вырезания сложных рисунков на фанере.

Существуют различные параметры, которые влияют на качество резки при лазерной резке фанеры.

Рекомендуемые параметры для лазерной резки фанеры:

Фанера - это органический материал, который демонстрирует хорошую поглощаемость длин волн CO2-лазеров (9500-10600 нм) и диодных лазеров (450-950 нм).

Это означает, что энергия CO2 и диодных лазеров легко поглощается фанерой и поэтому рекомендуется для лазерной резки фанеры.

С другой стороны, длина волны волоконного лазера (950-1060 нм) не подходит для лазерной резки фанеры.

Диодные лазеры доступны в относительно более низких вариантах мощности, чем CO2-лазеры, что ограничивает применение диодных лазеров для лазерной резки тонких листов фанеры.

В то время как мощные CO2-лазеры могут выполнять гладкие разрезы в листах фанеры толщиной около 1,5 мм.

Диодный лазер с выходной мощностью более 10 Вт - отличный выбор для проектов "сделай сам" и малого бизнеса.

Мощность лазера определяет его способность прожигать материал.

Лазерный резак с высокой мощностью может выполнять сквозные резы в более толстых материалах по сравнению с маломощным лазерным резаком.

Однако маломощные лазеры также могут использоваться для резки толстого материала за несколько проходов со значительным увеличением ширины пропила.

Как правило, для фанеры рекомендуются CO2-лазеры мощностью 60-100 Вт, так как они могут резать фанеру различной толщины.

Высокая мощность лазера желательна для резки фанеры, так как она может быстро прожечь материал, сокращая время выдержки и минимизируя зону термического воздействия.

Чем меньше зона термического воздействия (ЗТВ), тем меньше будет прожогов кромок вдоль реза.

Скорость резки во время процесса зависит от толщины материала и мощности лазера.

При лазерной резке фанеры желательно использовать высокую скорость резки, чтобы минимизировать время пребывания лазера.

Однако толщина и прочность фанеры могут ограничить достижение лазером очень высокой скорости резки.

Например, при использовании 100-ваттного CO2-лазера для резки 5-слойной фанеры толщиной 9 мм рекомендуется использовать 85% мощности лазера со скоростью резки 24 мм/сек для достижения гладкого реза с минимальными ожогами кромок.

Для лазерной резки толстой фанеры рекомендуется использовать многопроходную технику вместе с высокой скоростью резки.

Как правило, перед выполнением фактической резки рекомендуется провести пробные проходы.

Размер пятна — это диаметр лазерного луча на поверхности заготовки.

Для достижения минимально возможного размера пятна лазер должен быть сфокусирован на поверхности заготовки.

Сведение лазерного луча в узкое пятно увеличивает плотность энергии лазера, тем самым повышая способность лазера быстро сжигать, плавить и испарять материал.

Узкое пятно рекомендуется для лазерной резки фанеры, так как оно позволяет лазеру прорезать фанеру с высокой скоростью.

Обдув воздухом помогает в процессе лазерной резки, выдувая расплавленный материал из пропила и увеличивая скорость резки.

Он также защищает фокусирующую линзу, предотвращая попадание горячих осколков на линзу и ее повреждение.

Кроме того, он помогает регулировать температуру в зоне резки и уменьшает зону термического влияния (ЗТВ).

Поэтому при лазерной резке фанеры рекомендуется использовать обдув воздухом при максимальном давлении.

При лазерной резке фанеры образуется много дыма. Этот дым задерживается между заготовкой и рабочим столом, что приводит к образованию дымовых пятен на задней стороне заготовки.

Штыревой стол приподнимает заготовку над основанием стола и обеспечивает легкое удаление дыма, образующегося при резке. Еще один эффективный рабочий стол, который позволяет легко удалять дым, — это сотовый рабочий стол.

Он состоит из сотовой структуры, которая способствует легкому выходу дыма через зазоры на поверхности рабочего стола.

Кроме того, если вы ищете лазерный резак специально для фанеры, рекомендуется выбрать лазерный резак, который предлагает самую большую рабочую зону в своей ценовой категории.

Большая рабочая зона позволяет обрабатывать большие листы фанеры без необходимости разрезать их на более мелкие куски.

Хотя хороший рабочий стол может легко удалить дым, скопление дыма вокруг зоны резки может повлиять на работу лазера и ухудшить качество резки.

Хорошая вытяжная система помогает отводить дым от зоны резки, тем самым повышая качество резки.

Лазерная резка фанеры может дать отличные результаты с гладкими срезами и высокой точностью, чего не могут достичь другие традиционные процессы резки.

Однако при этом могут возникнуть некоторые проблемы, которых следует опасаться.

Ожоги кромок - одна из самых распространенных проблем при лазерной резке фанеры.

Она приводит к обугливанию по краю реза и обычно возникает из-за высокой мощности лазера или низкой скорости резки.

Чтобы избежать краевых ожогов, рекомендуется уменьшить мощность лазера или увеличить скорость резки, а также выполнять резку за несколько проходов.

Использование многопроходной техники помогает избежать ожогов краев, но приводит к обгоранию поверхности.

Обгорание происходит из-за избыточного тепла, выделяемого в результате многократных проходов, что увеличивает зону термического воздействия и приводит к появлению следов ожога на поверхности фанеры.

Рекомендуется использовать малярный скотч, чтобы закрыть область вокруг среза и предотвратить обгорание.

При лазерной резке высокоэнергетический лазерный луч прожигает слои фанеры, чтобы получить желаемый срез. Фанера состоит из нескольких слоев древесины, соединенных между собой клеящим материалом. При лазерной резке слоев древесины, имеющихся в фанере, образуется сильный дым.

Клеевой материал горит с выделением вредных испарений и еще больше увеличивает количество дыма, образующегося при лазерной резке фанеры. Этот дым мешает процессу лазерной резки, окрашивая заготовку и снижая производительность лазера за счет рассеивания лазерного луча.

Образования дыма избежать невозможно, но хорошая вытяжная система может помочь в удалении этого дыма из зоны резки.

Кроме того, использование штифтового стола и использование обдува воздухом может улучшить качество резки за счет удаления дыма от заготовки.

Лазерная резка фанеры дает отличные результаты с коричневатым краем, который придает срезу некоторый контраст.

Хотя все виды фанеры можно резать лазером, некоторые виды фанеры дают лучшие результаты, чем другие.

Более того, многие производители выпустили специальные серии фанеры, известные как "лазерная фанера".

Эти фанеры предназначены исключительно для лазерной резки и дают отличные результаты при лазерной резке и гравировке.

Березовая фанера - одна из наиболее часто используемых фанер для бытовых проектов.

Это прочная фанера, которая имеет небольшой вес и обеспечивает хорошую обработку поверхности.

При лазерной резке березы получается чистый срез со светло-коричневым краем.

Возможно, из нее получаются не самые качественные срезы, но она легко режется и может использоваться для различных проектов.

Березовая фанера для лазерной резки - одна из самых простых фанер для лазерной резки и является отличным выбором для начинающих.

Бамбуковая фанера хорошо известна среди мастеров благодаря своему красивому цвету и плотной текстуре древесины.

При лазерной резке бамбуковой фанеры получаются чистые срезы с красивым коричневым краем, который придает проекту контрастность и подчеркивает красоту вырезанного рисунка.

Красивый коричневый контраст делает ее идеальной для проектов лазерной гравировки.

Кроме того, бамбуковая фанера доступна в различных оттенках, и использование комбинации светлой и темной бамбуковой фанеры добавит контраста проекту.

Фанера из бука известна своим насыщенным золотисто-коричневым цветом, который выделяет ее среди других видов фанеры.

Эстетическая красота делает ее идеальной для декоративного применения и художественных работ.

Фанера из бука дает отличные результаты при лазерной резке.

Она идеально подходит для таких проектов, как вырезанные лазером визитные карточки или свадебные приглашения.

Она имеет красивую текстуру и обычно обладает отличными водостойкими характеристиками.

Высокая степень обработки поверхности и прочная конструкция сосны делают ее идеальной для таких проектов, как мебель и ювелирные изделия.

При лазерной резке фанеры из сосны получаются чистые срезы со сравнительно меньшим контрастом, чем при лазерной резке бамбуковой фанеры.

Фанера Джарра выделяется среди других фанер благодаря своему темному и насыщенному красному цвету.

Она легко поддается лазерной резке и создает темный контраст, что повышает визуальную эстетику среза.

Ее уникальный цвет делает ее идеальным выбором для добавления контраста в деревообрабатывающие проекты.

Можно ли резать лазером древесину твердых пород?

Да выполнять лазерную резку древесины твердых пород можно. Для лазерной резки твердой древесины требуется умеренно мощный CO2 или диодный лазер для выполнения чистых разрезов с минимальными ожогами кромки. При обжиге древесины образуется коричневатый край, который придает проекту контрастность.

Можно ли гравировать фотографии лазером на фанере?

Да, при лазерной гравировке фанеры получается высококачественная гравировка с темным контрастом, что делает ее идеальной для гравировки фотографий с хорошим уровнем детализации.

Можно ли выполнить лазерную резку МДФ?

МДФ - это прочный материал, изготовленный из древесных волокон, который дает отличные результаты при лазерной резке или гравировке. Как правило, для резки плит МДФ различной толщины рекомендуется использовать лазер CO2 мощностью более 60 Вт.

Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «‎Как сделать модель зубчатой передачи из фанеры на лазерном станке? [Чертежи прилагаются]»‎ и «‎Скульптура тигра из обрезков фанеры своими руками [Чертежи прилагаются]»‎.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!