Лазерная сварка это один из многих промышленных лазерных процессов, который используется для соединения различных материалов путем создания прочного сварного шва между ними. Этот процесс можно использовать для создания прочного и прочного соединения между двумя типами материалов. Используемый лазер фокусирует луч света высокой интенсивности на желаемую область. Целью процесса лазерной сварки является физическое сплавление двух материалов вместе для образования связи между ними. Хотя аппараты для лазерной сварки в основном используется для соединения металлов, они также могут обрабатывать другие типы материалов, такие как пластмассы и силикон.
1) Настройка температуры воды в системе охлаждения:
2) Требования к охлаждающей жидкости:
В качестве охлаждающей жидкости используется очищенная вода.
Для предотвращения закупорки труб, вызванной ростом плесени в воде внутри чиллера, рекомендуется добавлять этанол при добавлении чистой воды, при этом объемное соотношение этанола составляет 10%.
При температуре окружающей среды от - 10 ℃ до 0 ℃ необходимо использовать 30% раствор этанола по объему.
При температуре окружающей среды оборудования от - 10 ℃ до 0 ℃ необходимо использовать 30% раствора этанола по объему и заменять его каждые два месяца.
Когда температура окружающей среды оборудования ниже - 10 ℃, необходимо использовать охладитель с двойной системой (с функцией нагрева) и обеспечить непрерывную работу системы охлаждения.
Другие требования к системе охлаждения:
Если лазер не используется в течение длительного времени, охлаждающая вода внутри системы охлаждения и лазера должна быть слита, иначе это приведет к безвозвратному повреждению лазерного оборудования.
Установите правильную температуру воды в системе охлаждения в соответствии с температурой окружающей среды. Если температура воды установлена слишком высокой, лазер не будет работать нормально. Если температура воды установлена слишком низкой, конденсат будет образовываться в лазере или в выходной головке лазера, что приведет к безвозвратному повреждению лазера.
Перед запуском лазера система охлаждения должна работать нормально, а температура воды должна достигнуть соответствующей температуры. (летом: 29 ± 0,5 ℃; зимой: 25 ± 0,5 ℃).
Меры предосторожности при установке
Все линии управления лазера должны быть подключены в неэлектрифицированном состоянии. Монтаж линии управления при подаче электричества может привести к повреждению лазера.
Выходное волокно лазера должно быть размещено в естественном состоянии, насколько это возможно, и запрещено скручивать выходное волокно.
Если диаметр волокна слишком мал, выход лазера будет поврежден.
В процессе монтажа и демонтажа обращайтесь с лазерной выходной головкой осторожно и избегайте вибрации. Перед сборкой лазерной выходной головки необходимо очистить оптическую линзу от загрязнений.
Перед сборкой лазерной выходной головки оптическая линза и полость режущей головки должны быть чистыми и незагрязненными.
Пожалуйста, тщательно следите за защитным колпачком выходной головки, чтобы предотвратить его загрязнение; в противном случае защитный колпачок будет вызывать косвенное загрязнение выходной головки.
Форма сварного шва должна быть подобрана в соответствии с необходимой задачей.
Номер | Тип | Преимущества |
1 | Пятно | Малое пятно, сильная энергия, подходит для проникающей сварки и резки. |
2 | Линия | Ширину можно регулировать, а толстую пластину можно до определенной степени прорезать. Этот метод подходит для наружной угловой сварки, сварки встык и сварки с подачей проволоки. |
3 | Круг | Диаметр можно регулировать, распределение плотности энергии равномерное, преимущество очевидно при использовании высокочастотной сварки тонких листов. |
4 | Двойное О | Диаметр можно регулировать, основная функция - уменьшить полое пятно, сделать пятно больше и сделать так, чтобы пластина получала более равномерное световое излучение. Данный метод подходит для всех видов угловой сварки. |
5 | Треугольник | Регулируемая ширина, при уменьшении полого пятна, энергия трех сторон может сделать середину и левую и правую стороны пластины полностью нагретыми. При добавлении сварки с подачей проволоки, частота может быть уменьшена, а место сварки может иметь форму рыбьей чешуи. |
6 | Восьмерка | На основе треугольника продолжайте увеличивать световое пятно, так что пластина может нагреваться многократно, такой метод подходит при сварке большой ширины. |
1. Состояние лазерной головки не отображается
Кабель двигателя X. Y может быть ослаблен, или входная мощность 15 В может быть прервана, или двигатель может быть поврежден.
2. Отсутствие индикации состояния проводимости или прерывистого светового потока во время сварки
Возможно, сигнал проводимости не подключен или провод ослаблен и не плотно вставлен, а зажим "крокодил" не образует петлю с сигналом DT1. Прерывистый свет может быть вызван незакрепленным медным соплом или ржавой пластиной в процессе сварки, не проводящей с помощью зажима.
3. Газ не поддается контролю
Кнопка подачи газа на сенсорном экране не закрыта, или задержка подачи газа установлена слишком высокой, или положительный и отрицательный полюса газового клапана поменяны местами.
4. Легко сжечь защитную линзу
Газ не чистый или отсутствует давление воздуха, кольцо заглушки повреждено, положение смещения красного света слишком велико, на пластине имеются масляные пятна и т. д.
5. Головка сварочной горелки перегрета
Это вызвано горением защитной линзы, блокировкой контура циркулирующей воды водяного охладителя или слишком большим диаметром волокна лазера.
6. Параметры сенсорного экрана не могут быть изменены
Это может быть из-за сильных статических помех или искажения программы сенсорного экрана, перезапустите программу для решения.
Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «Инструкция по ручной лазерной сварке [часть 1]» и «Поставка и запуск оптоволоконного лазера для сварки металла XTW-1000 Raycus».
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
Оптоволоконный аппарат лазерной сварки металла XTW-1500Q11/Raycus
Мощность лазера 1500 Вт. Лазерный источник Raycus.
Оптоволоконный аппарат лазерной сварки металла XTW-2000Q/Raycus
Мощность лазера 2000 Вт. Лазерный источник Raycus.
Калькулятор расчета расхода газа для лазерной резки металла Артем А не подскажите какое необходимо давление азота на 3Квт...
Что такое отжиг? [7 видов процесса отжига] Василий Статья понравилась, много нового узнала Спасибо! Рад...
Три уровня мастерства: линии поддонов для разного масштаба Олег Встречно могу предложить лесопильные линии и линии...
Запуск оптоволоконного лазерного станка LF3015GA/4000 IPG в Алатыре Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже...
Мощь и статус: лазерные станки, о которых мечтает каждый Андрей Очень интересно
Плазменный станок с ЧПУ — своими руками Михаил Для того что б делать подобные вещи нужно образование 9...
Статья оказалась весьма полезной прочитал и усвоил на практике чтобы не повторять ошибок и прислушался к профессионалам. Раскрыты многие многие темы от обслуживания до оценок неисправностей во время работ с аппаратом. Благодарен за такой полезный урок.