Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров

Как настроить фокус лазерного станка? (3 разных способа)

Перед тем как приступить к работе на оптоволоконном лазерном станке необходимо установить правильное фокусное расстояние между лазерной головкой и разрезаемым материалом. От правильности настройки фокуса зависит ширина и качество реза, образование грата и скорость резки.

1. NC-точка позиционирования положения фокуса лазера

Используйте плоский, гладкий белый кусок картона, положите его на верстак. Над ним будет установлена головка лазера.

Высота фокусирующей линзы от картона составляет около 10 мм, что меньше фокусного расстояния фокусирующей линзы.

Например, если фокусное расстояние фокусирующей линзы составляет 127 мм, то фокусирующую линзу следует установить на расстоянии около 117 мм от картона.

Система числового программного управления задает перемещение режущей головки каждые 10 мм по оси X или Y, а ось Z поднимается на 1 мм во время каждого перемещения, при этом можно задать расстояние для 20 последовательных перемещений.

При каждом перемещении на позицию создается 20 отверстий, а высота оси Z увеличивается на 20 мм.

Наблюдая за 20 отверстиями, можно обнаружить, что диаметр отверстий постепенно меняется от большого к маленькому, а затем от маленького к большому.

Найдите место, где отверстие наименьшее, и запишите его.

Расстояние от картона до линзы, измеренное в этом месте, является фактическим положением фокуса лазерного луча.

2. Метод прожигания со скосом фокусировки

Метод показан следующим образом.

Прямая деревянная доска кладется по диагонали на верстак с уклоном около 10 градусов.

Режущую головку устанавливают в точке А.

Размер высоты точки А от фокусирующей линзы на 20 мм меньше фокусного расстояния фокусирующей линзы.

Система ЧПУ устанавливает режущую головку на непрерывное горизонтальное перемещение вдоль оси X или Y на 230 мм.

Лазер выдает 200 Вт непрерывного лазерного излучения, когда начинается движение.

Когда режущая головка останавливается, лазер также останавливается.

В это время вы можете видеть, что есть след лазерного луча, который меняется от широкого к узкому, затем от узкого к широкому.

Возьмите самую узкую точку следа в качестве фокусного положения, запишите ее.

В этом положении расстояние деревянной доски от линзы является фактическим положением фокуса лазерного луча.

3. Метод прямого прожигания лазером

Удерживая прямую деревянную доску под углом 85 градусов на столе для резки, поднять режущую головку в положение, при котором фокусирующая линза находится примерно в 1,5 раза в фокусе от поверхности стола.

Затем открыть лазерный затвор и непрерывно выпускать лазерный луч мощностью 200 Вт.

Переместите деревянную доску горизонтально под фокусирующей линзой.

Вы можете увидеть, что на поверхности деревянной доски появится след горения, меняющийся от широкого к узкому и от узкого к широкому до и после фокусировки лазерного луча.

И этот след очень близок к изменениям в процессе фокусировки лазерного луча.

Возьмите самую узкую точку следа в качестве фокусного положения, запишите ее.

В этом положении расстояние деревянной доски от линзы является фактическим положением фокуса лазерного луча.

Поскольку этот метод требует ручных операций, особое внимание необходимо уделить безопасности, чтобы избежать травм.

Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «Почему лазер не режет? (Причины и решения)» и «Насколько точна оптоволоконная лазерная резка?».

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

За профессиональной консультацией обращайтесь к нашим специалистам, отправьте заявку прямо сейчас!

Ведущий специалист по оптоволоконным лазерным станкам

Алексей Булыгин

+7 995 888-07-18

xxxxxxxx@stankoff.ru Показать почту

Ведущий специалист по оптоволоконным лазерным станкам

Маргарита Якупова

+7 995 888-07-04

xxxxxxxx@stankoff.ru Показать почту

Популярные модели лазерных станков:

Оптоволоконный станок для резки металла XTC-1530H/3000 Reci
Производитель XTLASER (Китай)

Оптоволоконный станок для резки металла XTC-1530H/3000 Reci

Рабочая зона 1500х3000 мм. Источник 3000 Вт Reci. Резка нержавеющей стали до 10 мм, углеродистой стали до 20 мм.

Оптоволоконный лазерный станок со сменным столом STL-1530EP/3000 Raycus
Производитель Stankoff.RU (Россия, Китай) 5

Оптоволоконный лазерный станок со сменным столом STL-1530EP/3000 Raycus

Рабочая зона 1500х3000 мм. Источник 3000 Вт Raycus. Сменный стол. Резка углеродистой стали до 20 мм, нержавеющей стали до 10 мм.

Оптоволоконный лазерный станок в защитной кабине STL-1530GP/12000 Raycus
Производитель Stankoff.RU (Россия, Китай) 2

Оптоволоконный лазерный станок в защитной кабине STL-1530GP/12000 Raycus

Рабочая зона: 1500х3000 мм. Мощность лазера: 12000 Вт. Лазерный источник Raycus. Сменный стол и защитная кабина.

Понравилась статья? Жми
7
09 июля 2021
16546
Присоединяйтесь к нам!
Подписывайтесь
Комментарии (2)
Roman 30 октября 2022, 15:38

Главное полностью не надеяться на свой глаз. Так как очень много тонкостей есть в настройке и это очень важно. Так что учитывайте этот момент как мне кажется.

1 | Ответить
Mizen 30 октября 2022, 16:34

Нужны правильные расчеты и без них не получится правильно сделать то что вы хотите сами сделать. Правильно подметили что на глаз точно ничего настраивать не нужно.

1 | Ответить
Оставить комментарий

Читайте также

Новые комментарии

Калькулятор расчета расхода газа для лазерной резки металла Артем А не подскажите какое необходимо давление азота на 3Квт...


Что такое отжиг? [7 видов процесса отжига] Василий Статья понравилась, много нового узнала Спасибо! Рад...


Три уровня мастерства: линии поддонов для разного масштаба Олег Встречно могу предложить лесопильные линии и линии...


Запуск оптоволоконного лазерного станка LF3015GA/4000 IPG в Алатыре Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже...


Мощь и статус: лазерные станки, о которых мечтает каждый Андрей Очень интересно


Плазменный станок с ЧПУ — своими руками Михаил Для того что б делать подобные вещи нужно образование 9...

Популярные статьи