Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров

Дробилка для пластика — своими руками! [Чертежи прилагаются]

Меня никогда не привлекали дорогие вещи и гаджеты. Одна из причин в том, что я не всегда мог себе их позволить, а другая, что я увлекался конструированием и созданием вещей для себя из обрывков и так называемых «отходов». В этом проекте я хотел создать что-то полезное и что-то такое, что принесет пользу обществу. Ежедневно читая в газетах о различных случаях вредного воздействия пластика, пересекая мусорные свалки и общие отходы по дорогам в Нойде, некоторые из них - от упаковки «дорогих гаджетов», я задавался вопросом, смогу ли я что-то сделать с этим. Я зашел в Интернет, провел небольшое исследование и наткнулся на веб-сайт под названием preciousplastic.com, где пара людей из Нидерландов обнародовала дизайн и план «Машины для разливки пластика». Они создали сообщество с целью повышения осведомленности о загрязнении пластиком, а их машина является очень полезным способом переработки пластика для лучшего использования. Итак, я решил использовать свое творчество и самому сделать измельчитель для пластика с целью уменьшения загрязнения пластиком в моем городе.

Примечание: данная статья является переводом.

Шаг 1: Материалы

Для этого проекта вам потребуется:

  • Лист из нержавеющей стали AISI 304 3 мм, 5 мм и 6 мм;
  • Шестигранный стержень 27 мм;
  • Круглый стержень 25 мм;
  • Подушка подшипника ID 20 мм;
  • 10 мм резьбовой стержень;
  • Сетка;
  • Металлический лист для бункера 1 мм;
  • 3-фазный двигатель мощностью 2 л.с.;
  • 70 об/мин редуктор 2 л.с.;
  • 1,25-дюймовая квадратная труба для основания;
  • Угол размерами 1,25 дюйма x 4 мм;
  • Переключатель прямого и обратного хода.

Шаг 2: Конструирование и раскрой

Следующее, что вам нужно сделать, это разрезать все части для измельчителя, вы можете использовать лазерный станок. В конце статьи вы можете найти файлы САПР, которые вы можете отправить их в ближайший цех лазерной резки. После того, как все части будут вырезаны, вам нужно сгладить края с помощью шлифовальной машины, чтобы она полностью совпала. Эти кусочки похожи на пазл, и я сварил 3-миллиметровых кусочка, как показано на рисунке. Это основной элемент нашего проекта, который творит чудеса, превращая маленькие бутылки в маленькие хлопья.

Вам также необходимо сузить отверстия в 6-миллиметровом листе, чтобы освободить место для головки болта. Для этого я использовал сверло диаметром 20 мм.

Шаг 3: Ось для измельчителя

Скруглите шестигранный стержень с концов. Расстояние между лезвиями составляет 145 мм. Вы можете следовать схеме, чтобы расположить лезвия, используя присутствующие на нем точки. Вам поможет видео. Вы также можете использовать другую конфигурацию.

Шаг 4: Сборка

Отрежьте 4 куска стержня с резьбой по 8 дюймов и расположите лезвия, как показано. Посмотрите это видео, чтобы получить более полное представление.

Убедитесь, что все работает без сбоев. Затяните болты и приварите стыки для листа толщиной 3 мм. Вам понадобится небольшая сетка, которая определяет производительность измельчителя.

Шаг 5: Двигатель

Следующее, что вам понадобится, это двигатель и редуктор, которые будут обеспечивать энергией наш измельчитель. Я использую трехфазный двигатель мощностью 2 л.с., 1400 об/мин, что является минимальным требованием. Редуктор имеет пропорцию 1:20, поэтому мы получим 70 об/мин. Я сделал вал и муфту, чтобы соединить его с измельчителем. Я не поделился спецификациями, так как вы должны сделать свои в соответствии с вашими требованиями и типом редуктора.

Шаг 6: База

Сделайте основу из квадратной трубы 1,25 дюйма и постарайтесь сделать ее низкой, чтобы она была стабильной во время процесса. Технические характеристики моего основания - 40 дюймов на 15 дюймов и 30 дюймов в высоту. Для крепления измельчителя и мотора к основанию я использовал угол длиной 2 дюйма и толщиной 4 мм.

Шаг 7: Бункер

Следующее, что нужно сделать, это сделать бункер, через который будет проходить пластик, и сделать его квадратным, чтобы мы могли создать небольшое давление сверху. Я использовал лист размером 4x6x17 дюймов и согнул его с одного конца, чтобы прикрутить к измельчителю. После этого я чисто и красиво его сварил.

Шаг 8: Финал

После покраски и подключения электричества он был готов к измельчению пластика. Я пробовал измельчить бутылку Cocola без сетки, и результаты неплохие. Сделайте шаг, чтобы спасти нашу планету.

Если вам понравилась данная статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Чертежи для сборки измельчителя:

За профессиональной консультацией обращайтесь к нашим специалистам, отправьте заявку прямо сейчас!

Ведущий специалист по полимерному оборудованию

Артур Ахметзянов

+7 995 888-07-09

xxxxxxxx@stankoff.ru Показать почту

Ведущий специалист по лесопильному оборудованию и станкам для производства поддонов

Сергей Русских

+7 995 888-07-14

xxxxxxxx@stankoff.ru Показать почту

Популярные дробилки для пластика:

28 Дробилка для пластика, пластмасс, ПЭТ, пленки, поролона, литников, стекла, медицинских отходов СТДБ-40

Дробилка для пластика, пластмасс, ПЭТ, пленки, поролона, литников, стекла, медицинских отходов СТДБ-40

Ножей на роторе 2 шт. Размер загрузочного окна 280 х 280. Ножей на станине 2 шт. Производительность до 50 кг/час

28 Дробилка для пластика, пластмасс, ПЭТ, пленки, поролона, литников, стекла, медицинских отходов СТДБ-60Р

Дробилка для пластика, пластмасс, ПЭТ, пленки, поролона, литников, стекла, медицинских отходов СТДБ-60Р

Ножей на роторе -2 шт. Размер загрузочного окна 280 х 400. Ножей на станине 6 шт. Производительность до 150 кг/час

3 Измельчитель пластика, пластмасс, ПЭТ, пленки, поролона, литников, стекла, медицинских отходов СТДБ-60

Измельчитель пластика, пластмасс, ПЭТ, пленки, поролона, литников, стекла, медицинских отходов СТДБ-60

Ножей на роторе -2 шт. Размер загрузочного окна 280 х 400. Ножей на станине 6 шт. Производительность до 150 кг/час

Понравилась статья? Жми
48
14 мая 2021
40566
Присоединяйтесь к нам!
Подписывайтесь
Комментарии (11)
Александр 26 июня 2021, 09:09

Хорошие чертежи и важная информация тоже указана

0 | Ответить
Макс 16 октября 2021, 17:49

Здравствуйте мешки полепропиленовые мешки будет дробить

0 | Ответить
Артур 19 октября 2021, 09:43

Здравствуйте Максим!
Да дробилка справиться с данным материалом,можете оставить запрос на нашем сайте и мы с вами свяжемся!

0 | Ответить
Дмитрий 30 октября 2021, 22:51

Коробка передач? Серьёзно? Ну, редуктор же!!!

3 | Ответить
Абды 15 февраля 2022, 19:17

Добрый вечер! Как будет если 3 раз большого размера собирать?

0 | Ответить
Динислам 11 марта 2022, 19:31

Можно у вас заказать?

0 | Ответить
Александр 12 мая 2023, 11:16

архив с чертежами поврежден

0 | Ответить
Денис 16 мая 2023, 10:30

Здравствуйте, попробуйте заново скачать архив, с нашей стороны он открывается без ошибок.

0 | Ответить
Alexandr 28 мая 2023, 18:13

Архив поврежден. Переупакуйте простым архиватором

0 | Ответить
Антон 29 мая 2023, 16:52

Добавили архив в формате zip.

0 | Ответить
Ирина 21 октября 2023, 01:56

Классно получилось! А ткань резать можно? Наши волонтёры вручную режут флис для набивки подушечек. На станке было бы быстрее.... Ребятам очень нужен отдых, поэтому подушки на фронте и в госпиталях всегда ценны. Но мы не успеваем вручную резать много.

1 | Ответить
Оставить комментарий

Читайте также

Новые комментарии

Пусконаладка гидравлической формовочной машины HBM 380 в Благовещенске Антон Здравствуйте. К сожалению, у нас нет инструкции к этому...


Станки для поддонов: как запустить и расширить производство Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже станков для...


Умная рассрочка 0% "Антилизинг 2024" Андрей Александрович Хотел бы попробовать , но есть сомнения


Удивительный набор инструментов созданный Генри О. Стадли Виктор Полностью согласен с Аркадием. Жаль что подобные шедевры...


Пусконаладка фрезерно-гравировального станка с ЧПУ Woodtec HA 2030 в Горно-Алтайске Денис Классный станок


Станки с итальянским характером: новое поступление от SICAR Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже...

Популярные статьи