В марте 2021 года с целью повышения квалификации менеджеры нашей компании посетили Зеленодольское предприятие ООО «Меган». Основной целью визита был поиск путей для улучшения качества работы с клиентами c целью более глубокого понимая всех процессов работы на станках. Поэтому наши специалисты изучили полный цикл производства мебельных щитов и компонентов. Сотрудники «СТАНКОФФ.РУ» посетили распиловочный и мебельный цеха, цех по производству щитовых изделий. Мы пообщались с исполнительным директором компании Тимуром Габдулатзяновом, который согласился ответить на наши вопросы.
- Тимур Рустемович, как давно работает ваше предприятие?
- ООО «Меган» работает с 2000 года и занимается переработкой древесины. В год фабрика перерабатывает примерно 6000 куб. древесины. В основном это береза. На сегодняшний день наша специализация — клееные детали из березы, клееные щиты, строганные компоненты. 90% продукции экспортируется в Европу. Наша продукция является полуфабрикатом для предприятий мебельной отрасли. Вся наша продукция сертифицирована.
— Какое оборудование вы прибрели в последнее время и как данная покупка повлияла на производство?
— Из последних приобретений - это покупка сушильных камер для увеличения мощностей по сушке пиломатериалов, а также приобретение калибровочного станка с пильным узлом. Мы ушли от многопильного станка, станок позволил нам совместить две операции: строгать и пилить одновременно. Благодаря этому мы сократили издержки на производстве и увеличили производительность труда. В дальнейшем в планах у нас приобретение современной линии дискового лесопиления.
В связи с тем, что ООО «Меган» занимается полным циклом переработки древесины в мебельные щиты, на предприятие представлено большое разнообразие станочного парка. Мы могли наблюдать процесс работы такого оборудования как пилорама, сушильная камера, форматно-раскроенные станки, оптимизатор, обрабатывающий центр, четырехсторонний станок, многопильный, сверлильно-присадочный станок, многотраверсный сверлильно-присадочный станок, двухсторонний продольно-фрезерный станок с пильным узлом, сверлильно-пазовальный, ленточнопильный станок, фрезерный станок с шипорезной кареткой, калибровально-шлифовальный станок, фрезерный станок для круглых стержней, пресс для сращивания по длине, полуавтоматический шипорезный станок, пресс для склеивания мебельного щита, гидравлические ваймы. В этом списке немало оборудования которое вы можете приобрести в компании «СТАНКОФФ.РУ».
Компания «СТАНКОФФ.РУ» выражает благодарность компании ООО «Меган» за сотрудничество. Мы верим в сохранение сложившихся деловых и дружеских отношения, надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.
Диаметр исходного бревна - 900 мм; ширина пропила - 720 мм; мощность двигателя - 11 кВт; производительность 8-13 м³/смена; масса станка - 800 кг
Роликовая каретка. Макс. длина пропила 3200 мм. Суммарная мощность 6,6 кВт. Масса 720 кг. Наклон пилы 0-45°.
Станок предназначен для качественной и быстрой распиловки лафетов на обрезную доску, бруски и пр. Хорошо себя зарекомендовал станок при встраивании его в технологическую цепочку для изготовления заготовок для поддонов. Высота пропила - 150 мм; количество устанавливаемых пил - 5 шт; скорость подачи - 4,5 / 7 / 9 м/мин; мощность - 22 кВт; масса станка - 835 кг
Сверлильно-присадочный станок с универсальной головкой (пневматический наклон 0-90°): 21 шп., 2 пневмоприжима, 3-х метр. линейка с 4 упорами, быстрая настройка глубины сверления.
Предназначен для выборки пазов и сверления отверстий в изделиях из древесины в условиях мелкосерийного производства. Станина станка – сварная коробчатой формы, на которой смонтированы рабочий стол и сверлильно-пазовальное устройство. На рабочем столе заготовка фиксируется при помощи кулачкового прижима и упора-ограничителя. Сверлильно-пазовальный узел включает шпиндель и механизм перемещения. Продольно-поперечное перемещение осуществляется за счет специального крестового стола, а подъем-опускание за счет вращения маховика. Зажим режущего инструмента в шпинделе осуществляется при помощи патрона Westcott.
Диаметр маховика, 482 мм. Скорость движения пильного полотна, 9,14 м/с. Высота распиловки, 280 мм.
Станок предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей (изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других столярных и мебельных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.
Рабочая ширина – 630 мм. Толщина заготовки – 3-110 мм. Скорость подачи – 5-25 м/мин. Мощность – 20,5 кВт.
L=6000мм, 200х80мм, гидравлика, 2-х позиционный, авт. загрузка.
Станок предназначен для обработки торцов брусков и нарезания на них зубчатых шипов для дальнейшего сращивания по длине на зубчато-клеевое соединение с последующим нанесением клея. Модель MXB3518C с гидравлическим приводом каретки, без клеенамазывающего устройства.
Размер рабочей зоны, мм - 100х1300х2400, количество вертикальных пневмоцилиндров - 10, количество сторон - одна.
Калькулятор расчета расхода газа для лазерной резки металла Артем А не подскажите какое необходимо давление азота на 3Квт...
Что такое отжиг? [7 видов процесса отжига] Василий Статья понравилась, много нового узнала Спасибо! Рад...
Три уровня мастерства: линии поддонов для разного масштаба Олег Встречно могу предложить лесопильные линии и линии...
Запуск оптоволоконного лазерного станка LF3015GA/4000 IPG в Алатыре Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже...
Мощь и статус: лазерные станки, о которых мечтает каждый Андрей Очень интересно
Плазменный станок с ЧПУ — своими руками Михаил Для того что б делать подобные вещи нужно образование 9...