Клиент специализируется на производстве судовых, промышленных, транспортных дизелей, а также газопоршневых двигателей, газопоршневых электроагрегатов и мини-ТЭЦ на их базе.
Перед началом работ станок клиента находился в нерабочем состоянии на протяжении года.
Оптоволоконный лазерный станок
хранился без консервации, шкаф управления внутри и снаружи был покрыт водой.
Силами нашей сервисной службы была произведена замена источника Maxphotonics 1 кВт и лазерной головы Raycus 240 с ручным фокусом на источник IPG 1 кВт с головой BM109 с автофокусом. В процессе работ была произведена адаптация системы управления Bodor под источник IPG.
Осуществлена настройка и подбор параметров резки. С представителями клиента проведен инструктаж.
Интеграция прошла успешно, работы по модернизации и ремонту станка были выполнены.
Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ + Чертежи и схемы! Валентин Всë прекрасно и понятно.. Я собрал на работе станок...
Лазерная очистка металла: принцип, характеристики и применение Алексей Доброго времени суток. Настройки оборудования...
Лазерная, гидроабразивная или плазменная резка: что лучше? Антон Здравствуйте! Уточняем, что данная статья является...
Калькулятор расчета расхода газа для лазерной резки металла Алексей 16-20 бар
Станок для изготовления пружин и гибки проволоки [чертежи прилагаются] Михаил cncjs как зациклить программу загиба пружины, что бы не...
Виды лазеров: 4 метода классификации Василий Было интересно...