Клиент специализируется на производстве судовых, промышленных, транспортных дизелей, а также газопоршневых двигателей, газопоршневых электроагрегатов и мини-ТЭЦ на их базе.
Перед началом работ станок клиента находился в нерабочем состоянии на протяжении года.
Оптоволоконный лазерный станок
хранился без консервации, шкаф управления внутри и снаружи был покрыт водой.
Силами нашей сервисной службы была произведена замена источника Maxphotonics 1 кВт и лазерной головы Raycus 240 с ручным фокусом на источник IPG 1 кВт с головой BM109 с автофокусом. В процессе работ была произведена адаптация системы управления Bodor под источник IPG.
Осуществлена настройка и подбор параметров резки. С представителями клиента проведен инструктаж.
Интеграция прошла успешно, работы по модернизации и ремонту станка были выполнены.
Снижаем расходы по всем фронтам: новая автоматизированная линия по производству поддонов Алексей Владимирович Да уж. Спасибо
15 фактов о русском столярном деле Руслан Не могли бы хотя бы сделать 2 предложения?
Лазерная очистка металла: принцип, характеристики и применение Антон Здравствуйте! По наличию оборудования и подбору...
Лазерная резка - Фантастические миры из дерева Виктор. А где можно макеты этих картин скачать?
Поставка фуговально-рейсмусового станка XSD 310 и ленточнопильного станка RIKON 10-353 в Москву Антон Здравствуйте! Актуальную цену на это оборудование можно...
Коллекция головоломок сделанных с помощью лазерно-гравировального станка [макеты для резки прилагаются] Сергей Вопрос еще - а 6 головоломку прозрачную тоже лазером...