Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров

Почему важно перерабатывать твердосплавные инструменты?

Переработка твердосплавных инструментов, таких как фрезы, сверла и пилы — это важный шаг к более ответственному и экономичному производству. Зачем выбрасывать ценные материалы, если можно дать им вторую жизнь? Всё больше компаний внедряют программы переработки, превращая этот процесс в простое и доступное решение для мастерских.

Зачем перерабатывать твердосплавные инструменты?

  1. Экономия ценных материалов
    Твердосплавные инструменты содержат вольфрам (до 90%) и кобальт (до 30%) — это востребованные, но ограниченные ресурсы. Вольфрам — невозобновляемый материал, а его добыча и обработка требуют больших затрат энергии и могут нанести вред окружающей среде.
  2. Экологическая польза
    Переработка снижает углеродный след и уменьшает потребность в добыче новых материалов. Это помогает сохранить планету для будущих поколений.
  3. Короткий срок службы инструмента
    Даже при правильном использовании срок службы твердосплавного инструмента невелик. Переработка позволяет использовать ресурсы повторно, вместо их утилизации.
  4. Экономическая выгода
    Мастерские получают деньги за сдачу отработанных инструментов, а производители сокращают затраты на покупку сырья. Переработанные материалы дешевле новых, что выгодно всем участникам процесса.

С чего начать переработку?

  1. Изучите варианты
    Узнайте, какие компании принимают инструмент на переработку. Многие производители предлагают специальные программы, которые позволяют отслеживать, как перерабатываются ваши материалы, и получить за это деньги или скидки на новые инструменты.
  2. Организуйте процесс
    Выделите место для сбора старых инструментов. Установите контейнер, расскажите сотрудникам о правилах сдачи и порядке переработки. Компании, занимающиеся переработкой, часто предоставляют специальные контейнеры для вашего удобства.
  3. Собирайте и отправляйте
    Когда контейнер заполнится, свяжитесь с компанией, чтобы организовать доставку. Производитель оценит количество и тип материала, а затем рассчитает сумму возврата.
  4. Получите выгоду
    Вы можете выбрать денежное вознаграждение или скидку на будущие покупки инструментов. Узнайте текущие цены на перерабатываемые материалы, чтобы оценить экономическую выгоду.

Что нужно иметь в виду

  • Сокращение отходов
    Переработка помогает снизить количество отходов на производстве. Вовлекайте сотрудников, чтобы сделать процесс более эффективным.
  • Повторное использование инструмента
    Использование оборудования для заточки инструментов может значительно продлить срок их службы и снизить затраты на производство, особенно в отраслях с высокой интенсивностью использования инструмента, таких как металлообработка или деревообработка. Это решение зависит от сложности производства.
  • Процесс переработки
    Возвращённые инструменты сортируют и перерабатывают с помощью нагрева или химической обработки. Это позволяет вернуть материал в производство и создать новые качественные инструменты.

Переработка твердосплавного инструмента — это шаг к экологичности, экономии ресурсов и заботе о будущем. Начните уже сегодня, чтобы внести вклад в устойчивое развитие!

Профессиональный подбор фрез: мы знаем, что вам нужно!

Наталья Низамова
Ведущий специалист по запчастям и расходным материалам

Вы можете связаться со специалистом по следующим контактным данным:
xxxxxxxx@stankoff.ruПоказать почту

Нужен инструмент? Мы поможем сделать правильный выбор!

Рашпильная фреза (кукуруза) AST3.15
1

Рашпильная фреза (кукуруза) AST3.15

Рабочий диаметр 3,175; рабочая высота 15; диаметр хвостовика 3,175; общая длина 38

Комплект ножей на измельчители веток DWG-40 и DWG-60 240х60х9

Комплект ножей на измельчители веток DWG-40 и DWG-60 240х60х9

Ширина 60 мм. Длина 240 мм. Толщина 9 мм. Материал стали 65Mn. Возможно изготовление любых ножей по размерам заказчика.

Вторая жизнь инструмента — современное оборудование для заточки!

Заточной станок с ЧПУ для дисковых пил MF158С
2

Заточной станок с ЧПУ для дисковых пил MF158С

Наружный диаметр дисковых пил 80 - 800 мм. Диаметр посадочного отверстия 10 - 200 мм. Толщина дисковых пил 2 - 10 мм.

Станок для профилирования и заточки ножей MF223C

Станок для профилирования и заточки ножей MF223C

Автоматический режим заточки. Макс. диаметр фрезы 355 мм. Макс. высота фрезы 300 мм. Размеры алмазного шлифовального круга 255х60 мм.

Станок для разводки зубьев ленточных пил Astron
66

Станок для разводки зубьев ленточных пил Astron

Станок предназначен для работы на лесопильных деревообрабатывающих предприятиях, в том числе в столярном производстве, где продольная распиловка древесины осуществляется узкими ленточными пилами. Ширина ленточных пил: 15-50 мм; время разводки зубьев одной пилы: менее 10 мин; масса: 13,5 кг

Понравилась статья? Жми
16 декабря
112
Присоединяйтесь к нам!
Подписывайтесь
Комментарии
Оставить комментарий

Читайте также

Новые комментарии

Что такое отжиг? [7 видов процесса отжига] Василий Статья понравилась, много нового узнала Спасибо! Рад...


Три уровня мастерства: линии поддонов для разного масштаба Олег Встречно могу предложить лесопильные линии и линии...


Запуск оптоволоконного лазерного станка LF3015GA/4000 IPG в Алатыре Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже...


Мощь и статус: лазерные станки, о которых мечтает каждый Андрей Очень интересно


Плазменный станок с ЧПУ — своими руками Михаил Для того что б делать подобные вещи нужно образование 9...


Секретные механизмы этого стола работают спустя 200 лет Андрей Павлович Новые идеи и их воплощение, ознакомительная информация...

Популярные статьи