Изготовление инкрустированных изделий из шпона – это искусство, требующее тщательной проработки каждого этапа процесса. От разработки дизайна до последующего лакирования, каждый шаг играет ключевую роль в создании качественного и эстетически привлекательного продукта. Благодаря этой статье и станкам, о которых в ней идет речь, у вас будет все необходимое для создания инкрустированных изделий из шпона.
Первым этапом производства инкрустированных изделий является разработка дизайна. Это включает составление эскиза рисунка и построение геометрии, которые определят внешний вид будущего изделия. Тщательный анализ текстуры шпона и выбор подходящего узора являются основополагающими моментами этого этапа.
Для создания инкрустированных изделий шпон подвергается резке на заданный размер. Применяется специализированная гильотина для шпона, которая обеспечивает точность и четкость срезов. Важным этапом является также подбор рисунка шпона, что позволяет достичь оптимального сочетания текстур и гармоничного внешнего вида изделия.
Гидравлическая гильотина для шпона MD310 предназначена для чистовой обрезки шпона в заданный размер и вырезки дефектных мест. Прямолинейная и параллельная рубка шпона - существенное достоинство данных станков. Высокая точность рубки обеспечивает в дальнейшем качественное склеивание шпона любых сортов.
Заготовки из шпона соединяются термопластичной нитью на станке для сшивки шпона. Этот процесс необходим для получения прочного и качественного облицовочного материала, который будет использоваться в дальнейшем при изготовлении изделий.
Предназначен для сшивания шпона в рубашки клеевой нитью.
Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ обеспечивает высокоточную вырезку деталей из шпона с минимальными допусками. Этот метод гарантирует аккуратное выполнение сложных геометрических форм и создает точные ответные контуры на материале, что критически важно для дальнейшей сборки и инкрустации.
Рабочий стол 900х600 мм. Мощность трубки 100 Вт. Ресурс 10 000 моточасов. Потребляемая мощность 1,5 кВт. Вес 340 кг
Для создания итогового дизайна лист шпона приклеивается на бумажную подложку, а фигурные элементы вклеиваются в ответный профиль на шпоне. Весь процесс выполняется вручную, что гарантирует индивидуальный подход к каждому изделию и высокое качество исполнения.
С помощью машины для нанесения клея на поверхность инкрустируемой заготовки наносится клей с учётом конструктивных особенностей изделия, обеспечивая надежное соединение элементов.
В = 250 мм, Н=85 мм
На подготовленную поверхность инкрустированной детали укладывается заранее сформированный пакет, включающий бумажную подложку, фигурные элементы и лист шпона с ответным профилем. Процесс завершается склеиванием в горячем прессе, что обеспечивает прочное и долговечное соединение компонентов.
Размер рабочего стола: 3000х1300 мм Установленная мощность: 48 кВт Вес: 8000 кг
После облицовки с помощью шлифовального станка удаляется бумажная подложка и выравнивнивается поверхность изделия. Этот этап подготавливает изделие к последующему нанесению лака и обеспечивает идеально гладкую поверхность.
Рабочая ширина – 630 мм. Толщина заготовки – 3-110 мм. Скорость подачи – 5-25 м/мин. Мощность – 20,5 кВт.
Финальным этапом является нанесение лакового покрытия на инкрустированное изделие. Процесс осуществляется в покрасочной кабине с водяной завесой и активным водяным полом, что обеспечивает равномерное и качественное покрытие.
Инкрустирование изделий из шпона – это настоящее искусство, где каждая деталь имеет значение. От разработки дизайна до финального лакирования, все этапы производства важны для создания уникального и долговечного продукта. Станки, описанные в этой статье, обеспечат вас всем необходимым для запуска собственного производства. Используя это оборудование, вы сможете воплотить в жизнь самые сложные и изысканные проекты, создавая изделия, которые будут отличаться высоким качеством и эстетической привлекательностью. Начните свой путь к успеху с нашими станками и создайте свое уникальное производство.
Калькулятор расчета расхода газа для лазерной резки металла Артем А не подскажите какое необходимо давление азота на 3Квт...
Что такое отжиг? [7 видов процесса отжига] Василий Статья понравилась, много нового узнала Спасибо! Рад...
Три уровня мастерства: линии поддонов для разного масштаба Олег Встречно могу предложить лесопильные линии и линии...
Запуск оптоволоконного лазерного станка LF3015GA/4000 IPG в Алатыре Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже...
Мощь и статус: лазерные станки, о которых мечтает каждый Андрей Очень интересно
Плазменный станок с ЧПУ — своими руками Михаил Для того что б делать подобные вещи нужно образование 9...