Список выбранных товаров
  • Нет выбранных товаров

Технология производства мебельных фасадов из МДФ, облицованных пленкой ПВХ

Производство мебельных фасадов из МДФ, облицованных пленкой ПВХ, представляет собой сложный технологический процесс, требующий высокого уровня точности и профессионализма. Эти фасады пользуются популярностью благодаря своей долговечности, эстетической привлекательности и возможности имитации различных текстур и материалов. Рассмотрим основные этапы этой технологии, которые включают раскрой плитных материалов, фрезерование рисунка, нанесение клея и облицовку.

1. Раскрой плитных материалов на заготовки

На первом этапе происходит формирование заготовок для мебельных фасадов из плит МДФ. Плиты раскраиваются по длине и ширине с исключительной точностью ± 0.1 мм, что предотвращает появление сколов и других дефектов. Для этого используется форматно-раскроечный станок, обеспечивающий высокую точность и чистоту реза. Точное выполнение этого этапа критично, поскольку любые отклонения могут привести к дальнейшим проблемам в производственном процессе и повлиять на качество готового изделия.

Форматно-раскроечный станок с роликовой кареткой D45-1600

Роликовая каретка. Размеры каретки 1600х375 мм. Наклон пилы 0-45°. Суммарная мощность 4,75 кВт. Масса 380 кг.


2. Фрезерование рисунка на заготовке

Следующим шагом является нанесение заданного рисунка или профиля на плоскость плиты МДФ. Это осуществляется с помощью фрезерного станка с ЧПУ, который позволяет достичь высокой точности и качества. ЧПУ-станки способны выполнять сложные и детализированные узоры, что значительно расширяет дизайнерские возможности. Они также обеспечивают однородность всех заготовок, что особенно важно при массовом производстве фасадов.

Фрезерный станок с ЧПУ TS 1515L

Рабочая зона (X*Y*Z), 1530*1530*300 мм. Двигатель привода X,Y, Z, шаговый. Макс. скорость фрезерования, до 8 м/мин.


3. Нанесение клея на заготовки

После фрезерования наступает этап нанесения клея. Клей наносится как на плоскость, так и на кромки плиты МДФ в специализированной покрасочной кабине с водяной завесой и активным водяным полом. Этот процесс требует точного контроля, чтобы обеспечить равномерное распределение клеевого состава, что впоследствии влияет на качество адгезии пленки ПВХ к поверхности МДФ. Применение современного оборудования на этом этапе позволяет минимизировать количество излишков клея и избежать его перерасхода.

4. Облицовка

Завершающий этап производства — облицовка заготовок пленкой ПВХ. Пленка наносится на рельефную поверхность фасада с помощью вакуумного мембранного пресса. Этот метод обеспечивает плотное прилегание пленки ко всем участкам поверхности, включая углубления и рельефные элементы. Вакуумный пресс создает равномерное давление по всей площади заготовки, что позволяет избежать воздушных пузырей и других дефектов покрытия. Применение ПВХ-пленки не только улучшает внешний вид фасадов, но и защищает их от влаги, механических повреждений и ультрафиолетового излучения.

Мембранно-вакуумный пресс МВПА 15-30

Предназначен для облицовки бумагой и шпоном, а также гнутья деталей мебели, стеновых панелей, погонажных изделий из массива древесины и композитных материалов со сложным профилем высотой до 600 мм* (*-в зависимости от заказываемой высоты термомодуля). Область применения: предприятия и цеха по производству мебели, гнуто-клееных деталей мебели, дверных коробок и наличников, погонажных изделий, облицованных бумагой, пластиком и шпоном, столярно-строительных изделий и другие деревообрабатывающие производства.


Заключение:

Производство мебельных фасадов из МДФ, облицованных пленкой ПВХ, является многокомпонентным процессом, включающим несколько высокоточных этапов. Использование современных технологий и оборудования на каждом этапе гарантирует высокое качество конечного продукта, его долговечность и эстетическую привлекательность. Внимание к деталям и строгий контроль на всех стадиях производства позволяют создавать фасады, отвечающие самым высоким стандартам.

По вопросам подбора и приобретения оборудования, свяжитесь с нашим менеджером!

Ведущий специалист по оборудованию для производства мебели

Антон Викторов

+7 995 888-07-34

xxxxxxxx@stankoff.ru Показать почту

Ведущий специалист по столярным станкам

Денис Полуэктов

+7 995 888-07-32

xxxxxxxx@stankoff.ru Показать почту

Понравилась статья? Жми
1
29 июля
658
Присоединяйся к нам!
Подписывайтесь
Комментарии
Оставить комментарий

Читайте также

Новые комментарии

Станки с итальянским характером: новое поступление от SICAR Александр Фуговально-рейсмусовый станок с сверлильно-пазовальной...


5 функций по цене 1. Комбинированные станки для вашего производства! Антон Здравствуйте, к сожалению, в Крыму нет мест, где можно...


Технология производства филенчатых дверей из древесного массива. Какие станки понадобятся? Шерзод Спасибо за предоставление почуствовать работу станков!...


10 лучших систем ЧПУ в мире Андрей Это все не соответствует действительности 1 место...


5 признаков отличного оператора лазерного станка Евгений Алесей... где такие зарплаты ? У меня на предприятии...


Отзывы о компании Станкофф Ольга Работой оборудования довольны, техника работает исправно....

Популярные статьи