Производство мебельных фасадов из МДФ, облицованных пленкой ПВХ, представляет собой сложный технологический процесс, требующий высокого уровня точности и профессионализма. Эти фасады пользуются популярностью благодаря своей долговечности, эстетической привлекательности и возможности имитации различных текстур и материалов. Рассмотрим основные этапы этой технологии, которые включают раскрой плитных материалов, фрезерование рисунка, нанесение клея и облицовку.
На первом этапе происходит формирование заготовок для мебельных фасадов из плит МДФ. Плиты раскраиваются по длине и ширине с исключительной точностью ± 0.1 мм, что предотвращает появление сколов и других дефектов. Для этого используется форматно-раскроечный станок, обеспечивающий высокую точность и чистоту реза. Точное выполнение этого этапа критично, поскольку любые отклонения могут привести к дальнейшим проблемам в производственном процессе и повлиять на качество готового изделия.
Роликовая каретка. Размеры каретки 1600х375 мм. Наклон пилы 0-45°. Суммарная мощность 4,75 кВт. Масса 380 кг.
Следующим шагом является нанесение заданного рисунка или профиля на плоскость плиты МДФ. Это осуществляется с помощью фрезерного станка с ЧПУ, который позволяет достичь высокой точности и качества. ЧПУ-станки способны выполнять сложные и детализированные узоры, что значительно расширяет дизайнерские возможности. Они также обеспечивают однородность всех заготовок, что особенно важно при массовом производстве фасадов.
Рабочая зона (X*Y*Z), 1530*1530*300 мм. Двигатель привода X,Y, Z, шаговый. Макс. скорость фрезерования, до 8 м/мин.
После фрезерования наступает этап нанесения клея. Клей наносится как на плоскость, так и на кромки плиты МДФ в специализированной покрасочной кабине с водяной завесой и активным водяным полом. Этот процесс требует точного контроля, чтобы обеспечить равномерное распределение клеевого состава, что впоследствии влияет на качество адгезии пленки ПВХ к поверхности МДФ. Применение современного оборудования на этом этапе позволяет минимизировать количество излишков клея и избежать его перерасхода.
Завершающий этап производства — облицовка заготовок пленкой ПВХ. Пленка наносится на рельефную поверхность фасада с помощью вакуумного мембранного пресса. Этот метод обеспечивает плотное прилегание пленки ко всем участкам поверхности, включая углубления и рельефные элементы. Вакуумный пресс создает равномерное давление по всей площади заготовки, что позволяет избежать воздушных пузырей и других дефектов покрытия. Применение ПВХ-пленки не только улучшает внешний вид фасадов, но и защищает их от влаги, механических повреждений и ультрафиолетового излучения.
Предназначен для облицовки бумагой и шпоном, а также гнутья деталей мебели, стеновых панелей, погонажных изделий из массива древесины и композитных материалов со сложным профилем высотой до 600 мм* (*-в зависимости от заказываемой высоты термомодуля). Область применения: предприятия и цеха по производству мебели, гнуто-клееных деталей мебели, дверных коробок и наличников, погонажных изделий, облицованных бумагой, пластиком и шпоном, столярно-строительных изделий и другие деревообрабатывающие производства.
Производство мебельных фасадов из МДФ, облицованных пленкой ПВХ, является многокомпонентным процессом, включающим несколько высокоточных этапов. Использование современных технологий и оборудования на каждом этапе гарантирует высокое качество конечного продукта, его долговечность и эстетическую привлекательность. Внимание к деталям и строгий контроль на всех стадиях производства позволяют создавать фасады, отвечающие самым высоким стандартам.
Калькулятор расчета расхода газа для лазерной резки металла Артем А не подскажите какое необходимо давление азота на 3Квт...
Что такое отжиг? [7 видов процесса отжига] Василий Статья понравилась, много нового узнала Спасибо! Рад...
Три уровня мастерства: линии поддонов для разного масштаба Олег Встречно могу предложить лесопильные линии и линии...
Запуск оптоволоконного лазерного станка LF3015GA/4000 IPG в Алатыре Антон Здравствуйте, телефон менеджера по продаже...
Мощь и статус: лазерные станки, о которых мечтает каждый Андрей Очень интересно
Плазменный станок с ЧПУ — своими руками Михаил Для того что б делать подобные вещи нужно образование 9...