5 возможностей обработки с ЧПУ, которые могут вас удивить

В процессе обработки с ЧПУ скорость вращения шпинделя, режущей головки и другие параметры процесса контролируются с помощью заранее написанного кода. Благодаря своей автономности и работе с заранее запрограммированным программным обеспечением возможности обработки с ЧПУ являются инновационными и имеют целый ряд преимуществ.

Прочитав эту статью, вы узнаете о некоторых интересных возможностях обработки с ЧПУ. И некоторые из них могут вас удивить!

Обработка с ЧПУ применяется при изготовлении металлических изделий и использует субтрактивный метод, то есть материал удаляется в процессе обработки.

По сути, при обработке с ЧПУ изменяется часть материала, например металлический блок. При этом используется файл автоматизированного производства (CAM) для создания плана изготовления детали. Затем используется заранее созданная программа в качестве инструкций для автоматизации точных и аккуратных резов.

Поскольку обработка на станках с ЧПУ основана на написанном коде, этот код может быть обновлен и переработан, что делает его динамичным. Совершенствование программного обеспечения, управляющего работой станка, позволяет повысить инновационность и точность.

Кроме того, станки с ЧПУ делают обучение более эффективным и результативным. Благодаря использованию виртуального программного обеспечения обучаемые могут практиковаться в работе на станке, как в компьютерной игре. Это делает динамичным как производственный, так и учебный процесс.

Поскольку обработка на станках с ЧПУ основана на программировании и автономном управлении, каждое изготовленное изделие будет одинаковым, независимо от того, будет ли оно изготовлено тысячу раз или всего лишь несколько раз. Вы получаете такой уровень точности и последовательности, который невозможен при ручной обработке.

Одной из самых больших возможностей станков с ЧПУ является исключение человеческого фактора. Они обеспечивают безупречную точность при каждом изготовлении изделия.

В отличие от ручных станков, станки с ЧПУ можно использовать круглосуточно, каждый день. Несмотря на то, что им нужно техническое обслуживание, можно сказать, что перерывы им не нужны. Кроме того, они могут быть переведены на более быстрые режимы работы для соблюдения сроков производства.

Благодаря такой высокой производительности станки с ЧПУ позволяют значительно сократить время выполнения заказа. Кроме того, поскольку станки с ЧПУ обеспечивают такую высокую точность, ручные сборочные линии могут двигаться быстрее, что упрощает и ускоряет процесс подгонки.

Одной из наиболее значимых возможностей станков с ЧПУ является снижение травм на производстве и повышение безопасности персонала. Поскольку станки с ЧПУ полностью автономны, они могут работать без присутствия оператора.

Некоторые станки с ЧПУ могут даже автоматически менять инструмент, что еще больше снижает риск травмоопасных ситуация на рабочем месте. В большинстве случаев изменения в конструкцию вносятся через обновление программного обеспечения, а не через контакт с самим станком.

Использование станков с ЧПУ или привлечение компании, специализирующейся на станках с ЧПУ, для производства своей продукции позволяет снизить затраты. Поскольку они дают более эффективные и точные результаты, вы тратите меньше времени (и денег) на производство или исправление производственных ошибок.

Кроме того, обработка с ЧПУ более экологична. Она позволяет снизить затраты на электроэнергию. Это положительно сказывается на состоянии окружающей среды и на вашем кошельке!

Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «‎Что представляет собой работа оператором станков с ЧПУ?»‎ и «‎Преимущества изготовления деталей на станках с ЧПУ»‎.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!