7 правил для достижения успеха в производстве металлических изделий

Том Кэрролл, 25 лет занимавшийся изготовлением металлических деталей для других компаний, делится некоторыми правилами, которые он извлек для создания успешного бизнеса.

Том Кэрролл открыл компанию Pro Metal Works 25 лет назад в помещении площадью 186 м². Сегодня площадь его предприятия, расположенного в городе ДеФорест, штат Вирджиния, составляет чуть более 6 503 м², и оно оснащено целым рядом оборудования для изготовления деталей, большая часть которого была приобретена за последние шесть лет.

Рассказывая о 25-летнем опыте работы в бизнесе, Кэрролл четко осознал, что помогло его компании Pro Metal Works добиться успеха. Вот эти семь правил, которые ему помогли.

Честно говоря, поиск подходящего персонала всегда был проблемой для компаний, занимающихся производством металлоконструкций. Сегодняшняя ограниченность трудовых ресурсов, несомненно, усложняет эту задачу.

По словам Кэрролла, люди никогда не заходили в дверь в поисках работы, но ему и не приходилось так напрягаться, как сегодня. На первых порах он мог дать объявление в местную газету, сотрудничать с агентством по временному трудоустройству или просто спросить у друзей, не знают ли они кого-нибудь, кто хотел бы получить работу по изготовлению металлоконструкций.

Поэтому, хотя компания Pro Metal Works, как и все остальные, испытывает трудности с поиском новых работников, ей удается удерживать уже имеющихся. По словам Кэрролла, в конце 2022 года, когда он просматривал статистику за год, он обнаружил, что средний стаж работы в его компании составляет 7,56 года, и это с учетом пяти новых сотрудников, которые пришли в компанию в том же году.

"Я думаю, что это очень хорошо для компании, которая не так уж и стара", - сказал Кэрролл.

Кэрролл гордится льготами, предоставляемыми его компанией. Он выплачивает премии за выполнение показателей качества и безопасности, а также премию к праздникам. В последнее время, в связи с ростом бизнеса, сотрудникам выплачивается еще одна премия, которая достигает 10% от годовой заработной платы. Также делаются отчисления на накопительный пенсионный счёт даже если сотрудник не делает личных взносов.

Что касается графика работы, то сотрудники имеют возможность наслаждаться длинными выходными. Первая смена работает четыре дня по девять часов и четыре часа с утра по пятницам, вторая смена – четыре дня по 10 часов. (Автоматизация играет большую роль в успешности такого графика, поскольку работа выполняется, а присутствие человека не требуется, если только что-то не прервет процесс работы станка).

"У меня работают замечательные люди, что значительно облегчает работу", - сказал Кэрролл.

Описывая отношения со своими сотрудниками, Кэрролл рассказал о том, что он придерживается политики "открытых дверей" и выслушивает их рабочие и даже личные проблемы. Он хочет, чтобы сотрудники знали, что он хочет им помочь, поскольку они вносят свой вклад в общий успех компании.

В компании Pro Metal Works ежемесячно проводятся собрания, на которых люди могут задавать вопросы, но большой коллектив может оказаться не самым лучшим местом для стеснительных людей. Поэтому, по словам Кэрролла, он хочет, чтобы люди чувствовали себя непринужденно в общении с ним.

Для этого, по его словам, с сотрудниками проводятся консультации по поводу новых инвестиций. Например, в начале этого года компания установила новую систему планирование ресурсов предприятия (ERP), и отзывы сотрудников цеха помогли решить, что нужно подправить и над чем поработать. Это была большая эволюция, поскольку произошел переход от досок, на которых велся учет материалов, к полностью цифровой системе. Сотрудники не только помогли реорганизовать стеллажи, чтобы освободить место на предприятии площадью 6503 м², но и опробовали новые возможности цифрового учета материалов. Создаются этикетки для незавершенного производства, и операторы станков сканируют этикетки по завершении процесса, давая своим коллегам, работающим на производстве, понять, что работа направляется к ним и материал будет там, где он должен быть, а ведь раньше операторам приходилось вручную вводить статус работы в систему, и они иногда забывали об этом.

"Я не говорю, что буду что-то менять или что я с вами согласен, но я буду к вам прислушиваться. Если у вас есть хорошая идея или вы хотите что-то изменить, мы обязательно рассмотрим ее", - сказал Кэрролл. "Я думаю, что они ценят это, потому что их мнение услышано".

Поскольку Кэрролл знает, как управлять оборудованием, он может выйти на работу в цех и помочь, если кому-то нужно заняться чем-то другим, не связанным с работой.

За двадцать пять лет, прошедших с момента основания компании Pro Metal Works, инструменты претерпели значительные изменения, позволяя компаниям делать гораздо больше при меньшем количестве сотрудников. Кэрролл не удивлен таким развитием технологий в цехе.

"В свое время CO2 лазер был королем индустрии, а теперь у всех есть оптоволоконные лазеры, которые в четыре-пять раз быстрее CO2", - сказал он. Эти новые машины недешевы, но нужно идти в ногу со временем".

В 2005 г. Кэрролл по-настоящему осознал, что может означать автоматизация для компании.

В тот год на побережье Мексиканского залива обрушился ураган "Катрина". Несмотря на то, что основное внимание в новостях уделялось Новому Орлеану и масштабным работам по восстановлению города, ураган также разрушил значительные районы Алабамы, Миссисипи и Флориды. Все эти районы, оставшиеся без электричества в первые дни после урагана, нуждались в генераторах. В последующие дни производителям генераторов потребовалась помощь в изготовлении металлоконструкций.

Один из таких контрактов достался компании Pro Metal Works. По словам Кэрролла, именно тогда он заказал свой первый комбинированный лазерный станок с автоматизированной загрузкой, выгрузкой и хранением материалов.

"Без него мы никак не смогли бы справиться с работой", - говорит Кэрролл. Возможность бесперебойного производства оказалась огромным преимуществом в период невероятного спроса на детали генераторов.

По словам Кэрролла, в настоящее время в цехе изучают, какие детали целесообразно использовать для сортировки (поскольку необходимо обеспечить постоянный отбор деталей во время безлюдных смен), но при правильном балансе заданий и размеров деталей сортировка деталей работает "очень быстро".

Он добавил, что знает, что сможет выполнять больше заказов без необходимости увеличения числа сотрудников. Автоматизация дает ему дополнительные производственные мощности, не требующие дополнительных операторов.

По словам Кэрролла, когда люди инвестируют в новое оборудование, они считают это инвестициями в свое будущее. Они знают, что оборудование стоит недешево, и пока оно работает, у них есть все шансы радовать клиентов качественными деталями, поставляемыми в срок.

Кэрролл считает, что его специалист по техническому обслуживанию и отдельные операторы станков постоянно следят за выполнением профилактических работ, рекомендованных производителями оборудования. Для операторов станков такие работы могут быть ежедневными.

По словам Кэрролла, он рассматривает готовность оператора заботиться о металлообрабатывающем оборудовании как ответное поведение. Кэрролл стремится относиться ко всем с уважением и достоинством, а сотрудники, в свою очередь, заботятся об основных инвестициях компании.

По словам Кэрролла, работа по созданию атмосферы, в которой люди могут делиться своими мыслями и ожидать ответа, также помогла. Он упомянул об оснастке листогибочного пресса и о том, как оператор пресса будет заботиться об оснастке, а не просто бросит ее в ящик с инструментами, которая после этого возможно треснет, а затем её просто выбросят из-за дефекта. Компания не только лишается инструмента, но и, когда для выполнения гибочной операции требуется конкретный инструмент, а его нет, работу приходится останавливать до тех пор, пока не будет заказан нужный инструмент.

"То, что сотрудники стали открыто говорить об этом, очень помогло нам в работе", - сказал он.

Современное оборудование и опытная рабочая сила являются ключевыми составляющими для производства качественных деталей. Компания Pro Metal Works знает об этом, поскольку отслеживает этот процесс.

По словам Кэрролла, по состоянию на начало лета 12-месячный показатель брака на миллион деталей в компании составлял 337. "Для меня это мировой уровень", - сказал он.

Молодому предпринимателю бывает трудно отказаться от заказа, особенно если заказчику требуется большое количество металлических деталей. Но чем раньше предприятия узнают о преимуществах сбалансированного портфеля клиентов, тем больше вероятность того, что в будущем данная компания будет работать.

"Мое главное правило - никогда не допускать, чтобы на одного клиента приходилось более 20% выручки. Я просто не хочу выходить за эти рамки", - говорит Кэрролл.

Именно поэтому в компании Pro Metal Works есть штатный специалист по продажам, который тратит часть своего времени на поиск новых клиентов в неохваченных отраслях производства. По словам Кэрролла, такая диверсификация помогает предприятию избежать резких колебаний активности, поскольку в то время, как клиенты в одном секторе могут быть не заняты, у других клиентов может быть много работы.

Стеллажи стратегически организованы по типу, толщине и размеру материала. Для отслеживания всех запасов металла используется не только электронная система учета материалов, но и доски в конце каждого стеллажа, которые дают водителям погрузчиков визуальную подсказку о том, что хранится в каждом стеллаже.

Если Кэрролл сомневается в правильности стратегии диверсификации клиентов, ему достаточно вспомнить о своем конкуренте, который в свое время имел подавляющую часть своего бизнеса по изготовлению металлоконструкций, привязанную только к одному клиенту. Эта компания больше не работает.

Никто не обладает хрустальным шаром, который был бы очень кстати, когда речь идет о ведении какого-либо бизнеса. Но иногда советы других людей могут стать руководством к действию, которое можно рассматривать как своего рода современное гадание.

По словам Кэрролла, единственный урок, которым он хотел бы поделиться со своими молодыми коллегами, - это "всегда начинать в здании побольше". Когда он только начинал, он работал в своей мастерской площадью 186 м², но вскоре после переезда он мог бы с легкостью использовать вдвое большую площадь. Когда он переехал в здание площадью 1207 м², он думал, что оно прослужит ему 10 лет, а оно прослужило пять.

В 2006 г. он вместе со своим шурином построил нынешнее здание Pro Metal Works, но оставил место для будущего расширения. Это произошло в 2015 г., когда была построена пристройка площадью 2787 м², в результате чего общая площадь здания достигла 6503 м².

Такова природа планов. Их можно строить, но это не означает, что все будет именно так. Но если эти планы построены на твердых принципах, то результат, скорее всего, будет хорошим. Предприятие Pro Metal Works - хороший тому пример.

Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «‎Бизнес идея: Как заработать на сварке в гараже + идеи проектов [Часть 1]»‎ и «‎Топ-10 станков для бизнеса в 2023 году»‎.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!