Перерасход средств при сварочных работах на производстве может возникнуть по разным причинам. Будь то полуавтоматическая или роботизированная сварочная установка, распространенными причинами ненужных затрат являются незапланированные простои и потери рабочей силы, перерасход расходных материалов, ремонт и доработка, а также низкая квалификация операторов.
Многие из этих факторов связаны между...
Читать дальше...
Листовой металл и пластины, которые поставляются компаниями их изготавливающими, выглядят достаточно плоскими. Но внешний вид может быть обманчивым, и это особенно верно в отношении металла. То, что сначала может показаться плоским, при обработке может потерять свою плоскостность.
Причины этого становятся понятными, если учесть, что происходит с пластинами до их поставки в цех.
Листы и...
Читать дальше...
Алюминий - один из наиболее универсальных металлов, который широко используется в небольших мастерских и в крупных предприятиях по всему миру. Несмотря на то, что алюминий легко обрабатывается, с ним тоже могут возникнуть некоторые проблемы. На самом деле, обычно из-за того, что с алюминием легко работать, некоторые начинающие механики могут испортить свою резку. Алюминий довольно мягкий,...
Читать дальше...
Литье металла - это процесс, имеющий древние корни, на протяжении всей истории металлическое литье использовалось для изготовления инструментов, оружия, скульптур и религиозных предметов.
Для литья металлов пускают в ход разные емкости, которые разделяют на песочные, применяемые только один раз во время оливки, а также многократные.
В современном литейном производстве кроме традиционной...
Читать дальше...
Литье это производственный процесс во время которого жидкий металл заливается в полость формы, которая соответствует форме и размеру детали. Затвердевшая часть также известная как отливка, выбрасывается или выламывается из формы для завершения процесса. На результат процесса влияет множество факторов, например такие как: скорость заливки, скорость охлаждения во время затвердевания, температура...
Читать дальше...
В прошлом техники на заводах по производству металла вручную сгибали трубы небольшого диаметра. Этот тип работы часто приводит к неправильным размерам, неправильным углам и несовершенному внешнему виду (например, складкам на внутренней стороне трубы).
К счастью, за эти дни мы прошли долгий путь. Теперь мы можем проводить точные измерения, используя машины, предназначенные для идеального...
Читать дальше...
Листогибочный пресс
- это один из самых полезных и распространенных станков, используемых на производстве. Его универсальность для гибки разнообразных материалов различной толщины и совместимость с широким спектром различных инструментов делает его основным инструментом, с помощью которого можно добиться десятков различных изгибов и форм.
Но если вы не знаете, что делаете, то, как и любая...
Читать дальше...
Техническое обслуживание оборудования не просто необходимо, это разумно. Нет ничего хуже, чем подойти к машине, чтобы сделать работу, и узнать, что она не работает. Достаточно плохо, что вам нужно решить проблему, прежде чем продолжить, но еще хуже то, что вы, возможно, только что испортили единственную заготовку, которая у вас есть, и вам придется начинать все заново с нуля. Дорого и...
Читать дальше...
Заусенцы - это металлическая часть, остаток металлической поверхности или чрезвычайно мелкие микроскопические частицы металла остающиеся после металлического литья, фрезерования или гальванического процесса.
Появление заусенцев значительно снижает стандарт качества металлических заготовок, поэтому их необходимо предотвращать или удалять.
Самый простой способ удаления заусенцев включает...
Читать дальше...
Гидравлический листогибочный пресс
- важная часть оборудования в любом цехе металлообработки. Он позволяет гнуть металл множеством способов. И чтобы ваш гидравлический листогиб прослужил вам долго и качественно, необходимо знать как с ним обращаться. Это продолжение статьи выходившей в нашем блоге ранее «22 совета по использованию нового листогибочного пресса (часть 1)».
Примечание:...
Читать дальше...